(5t) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОРЕЗОВ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки | 1982 |
|
SU1047797A1 |
НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР С ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2019481C1 |
Устройство для предотвращенияпОРЕзОВ лЕНТы КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814825A1 |
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства | 1980 |
|
SU962140A1 |
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала | 1982 |
|
SU1090632A1 |
Устройство для транспортировки материала в виде кирпича для огнеупорной облицовки резервуара с отверстием и выступом | 1978 |
|
SU1176824A3 |
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства | 1978 |
|
SU753732A1 |
Ленточный конвейер | 1980 |
|
SU927654A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1985 |
|
SU1271808A1 |
1
Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к устройствам для предотвращения порезов ленты конвейера.
Известно устройство для предотвращения порезов ленты конвейера, содержащее ролики, расположенные на опоре, которая имеет возможность перемещения при порезе ленты. и воздействия на выключатель привода кон- ,о вейера 1
Основными недостатками данного устройства являются сложность конструкции, допустимость пореза ленть определённой длины и возникающая пос-is ле этого .необходимость остайовки конвейера для последующего ремонта места пореза.
Наиболее близким к изобретению техническим решением по совокупности 20 признаков и достигаемому результату является устройство для предотвращения .порезов леНты конвейера, включающее расположенный под лентой кон-вейера с наклоном в сторону, противоположную, ее движению, стол с боковыми наклонными и средним горизонтальным участками, установленный на опорных стойках, при этом боковые и средний участки стола выполнены За одно целое 12 .
Такое выполнение устройства позволяет предотвратить порезы ленты инородными предметами, но попадание крупных предметов на загруженную конвейерную ленту в ряде случаев вызывает выброс транспортируемого материала с ленты конвейера (просыпь),уборка которого требует дополнительных трудозатрат.
Например попадание крупных предметов (кусков материала ) на один из боковых наклонных участков вызывает перекос всего стола за счет неравномерной деформацииамортизато ров, что может вызвать вь)брос матери ала и сход ленты в месте загрузки, что также способствует образованию просыпи, а попадание этих предметов с определенной частотой или вызванна ими амплитуда деформации амортизаторов могут вызвать в системе лента стол колебательный процесс, интенси фицирующий выброс материала. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройств путем уменьшения прбсыпи материала в месте его загрузки на ленту конве йера. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения порезов, ленты конвейера, включающем расположенный под лентой кон вейера с наклоном в сторону, противо полон(ную ее движению, стол с боковыми наклонными и средним горизочтальным участками, установленный на опорных стойках, каждый боковой наклонный участок стола одним краем закреплен, на стойках шарнирно, а другим краем свободно расположен .на среднем горизонтальном участке сто ла. На фиг.1 изображено устройство для предотвращения порезов ленты конвейера; .на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1. Устройство для предотвращения по резов ленты конвейера состоит из установленных под лентой 1 на раме 2 конвейера опорных стоек 3 с площад ками 4, имеющими пазы 5 и амортизаторы 6, на которых свободно лежит средний горизонтальный участок 7 стола с ребрами 8, боковые наклонные участки 3 стола одним краем зареплен на шарнирах 10, установленных на стойках 11, а другим - свободно опираются на средний горизонтальный уча ток 7. Стол имеет наклон в сторону, противоположную движению ленты конвейера. Устройство монтируется следующим образом. На рама 2 конвейера устанавливают ся стойки 3 с закрепленными на пло-. щадках Ц амортизаторами -6 и стойки с закрепленными на них шарнирами 10 После этого на амортизаторы 6 свобод но ложится средний горизонтальный участок 7 стола, при.этом его ребра 8 входят в пазы 5 площадок , фиксируя средний горизонтальный участок 7 и препятствуя его продольному смеще нию. Затем устанавливаются боковые наклонные участки 9 с фиксацией в ша нирах 10, после этого устройство готово к работе. . Устройство для предотвращения порезов ленты конвейера работает следующим образом. При падении груза определенного гранулометрического состава на ленту 1 средний горизонтальный участок 7 демпфирует возникающие динамические нагрузки амортизаторами 6. При попадании на ленту с потоком материала посторонних материалов (металлический лом и пр.j средний горизонтальный Участок 7, расположенный под лентой, не дает возможности этому предмету лробить ленту и задеть или заклиниться за какой-либо элемент конвейера 1 ролики, стойки роликоопор и т.п.), чем и предупреждается порез ленты. Падающий с потоком материала посторонний предмет или кусок материала больших размеров, попадая на ленту 1, вызывает перемещение среднего горизонтального участка 7 стола за счет сжатия амортизаторов 6, при .этом боковые наклонные участки 9 под действием собственного веса (их центр тяжести находится ниже точек закрепления в шарнирах, что обеспечивается креплением в шарнирах края боковых наклонных участковj и давления, передаваемого им лентой с грузом, поворачиваются в шарнирах 10, увеличивая желобчатость стола и тем самым уменьшая возможность выброса материала за пределы ленты. Выполнение боковых наклонных участков стола с возможностью свободной опоры их второго края на средний горизонтальный участок позволяет значительно сн(зить динамические нагрузки на ленту и само устройство за счет уменьшения приведенной массы устройства, участвующей I в соударении. Формула изобретения Устройство для предотвращения порезов ленты конвейера, включающее расположенный под лентой конвейера с наклоном в сторону, противопог ложную ее движению, стол с боковыми наклонными и средним горизонтальным участками, установленный на опорных стойках, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе путем
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-20—Подача