Огнеупорная масса Советский патент 1983 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU986901A1

(5) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Похожие патенты SU986901A1

название год авторы номер документа
Паста для ремонта металлических форм 1983
  • Ветошкин Николай Васильевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Кострыкин Владимир Константинович
  • Борботько Николай Филиппович
  • Дроздов Валентин Никифорович
SU1121088A1
Огнеупорная защитная масса 1981
  • Романовский Лев Борисович
  • Корен Леонид Николаевич
  • Терехин Вячеслав Александрович
  • Полонский Юрий Александрович
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Воробьев Юрий Прокопьевич
  • Макогон Иосиф Яковлевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Лобанов Владимир Владимирович
  • Сторчевой Виктор Михайлович
  • Аренкина Галина Георгиевна
SU996387A1
Огнеупорная масса 1977
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Кабанов Виктор Сергеевич
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Яковенко Василий Васильевич
  • Певзнер Илья Захарович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Андрющенко Анатолий Иванович
  • Мезенцев Евгений Петрович
SU724478A1
Огнеупорная торкрет-масса 1987
  • Пирогов Юрий Анатольевич
  • Болтянский Анатолий Владимирович
  • Булах Виктор Леонидович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Маевский Владимир Леонидович
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
  • Плошкин Валерий Сергеевич
  • Сотников Вениамин Иванович
  • Мустафин Виктор Саматович
SU1557136A1
Огнеупорная масса 1980
  • Кабанов Виктор Сергеевич
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Власов Владимир Владимирович
  • Редько Георгий Степанович
SU963975A1
Огнеупорная масса для футеровки сталеразливочных ковшей 1975
  • Щеглов Сергей Иванович
  • Пилипчатин Леонид Дмитриевич
  • Саврасова Нина Федоровна
  • Карасик Владимир Львович
SU535252A1
Способ футеровки подины и откосов металлургических печей 1980
  • Иванов Борис Васильевич
  • Горбунов Иван Александрович
  • Гультяев Иван Григорьевич
  • Волошинов Василий Всеволодович
  • Козлов Валерий Николаевич
SU932173A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ФУТЕРОВКИ 2008
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Перова Наталья Ивановна
RU2390513C2
Футеровка стен сталеплавильных печей 1948
  • Барин С.Я.
SU104437A1

Реферат патента 1983 года Огнеупорная масса

Формула изобретения SU 986 901 A1

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для горячего р монта футеровки сталеплавильных печ футеровочными машинами, например дл дуговых электропечей. Известен состав массы 1 применяемой для ремонта футеровки стен, откосов, подин сталеплавильных элек ропечей, содержащий, мае. % Магнезитовый порошок ГОСТ ЮЗбО-бЗ98 Жидкое стекло ГОСТ 13078-672 Вода до влажности массы5-7 Недостатками этой массы являются слабая спекаемость при нанесении и низкая стойкость при эксплуатации. Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту MaccafZJ, состоящая из маг незитового и хромомагнезитового порошков с добавками алюминия и окислов железа следующего состава, мас.%; Магнезит28-32 Окислы железа23-28 Алюминий10-13 Хромомагнезит18-22 Огнеупорная глина5-6 Жидкое стекло 6-9 плотн..1,15-1,20 г/см Недостатками этой массы являются низкая прочность сцепления с футеровкой вследствие интенсивной реакции окислов железа с алюминием, приводящей к разрыхлению и вспучиванию наносимого слоя, разупрочнению связей . между нанесенным слоем ифутеровкой; слабая взаимосвязь между составляющи ми массы в процессе нанесения, вызывающая повышенный отскок и осыпаемость; недостаточная живучесть до момента нанесения на футеровку.

3986

Цель изобретения - повышение прочности сцепления огнеупорной массы с футеровкой.

Указаинёя цель достигается тем, что огнеупорная масса:, включающая магнезит, огнеупорную глину, жидкое стекло, дополнительно содержит, антипирен в виде порошка и водный раствор едкого натра плотностью 1,251,35 г/см, а плотность жидкого (;текла доведена до 1,40-1,5 г/см при следующем соотношении компонентов, i масД:

Огнеупорная глина. 2-4

Антипирен2-3

Едкий натр-13

(If 1,25-1,3. г/см ) Жидкое стекло3-5

(,8-3,0;

ЗГ 1,+0-1,5 г/см )

Вода ,7-9

МагнезитОстальное

Антипирен (l,25(NH4kO-0.y2(Na,2,0+ Al2.,52,5 Л-РаО Ндр) оказывает каталитическое действие в качестве отвердителя жидкого стекла, проявляющееся .в ускорении появления, пространственно слитых полимерных звеньев -Sj,i-0-S, i , образующихся в ре зультатё §заимодействия жидкого стекла с металаммонифосфатами, содержащимися в антипирене.

Таким образрм, введение антипирена в огнеупорную массу увеличивает скорость схватывания ее с футеровкой :.улучшает ее спекаемость, что приводит к увеличению прочности сцепления в процессе нанесения и эксплуатации

Едкий натр 1,251-35 г/смМ

Жидкое стекло ,8-3,0;3

ijU-bit г/см )

(,15-1,25 г/см)

14

и снижению величины отскока и осыпаемости при нанесении.

Добавка в состав массы водного раствора едкого натра позволяет сохранить на более длительный срок высокие технологические свойства массы; сырую прочность, пластичность, что также положительно сказывается на таких показателях, как величина отскока, спекаемость, прочность сцепления массы с футеровкой.

Огнеупорную массу готовят в смешивающих бегунах модели 1А12М следующим образом.

Загружают магнезитовый порошок фракции дс 2,5 мм, огнеупорную глину и порошок антипирена одновременно, размешивают f(-5 мин до равномерного распределения сухих составляющих, затем вводят водный раствор едкого натра и перемешивают 1,5-2 мин., после чего.запивают жидкое стекло и воду и размешивают 2,5-3 мин.

Примеры изготовления известной и предложенной огнеупорных масс и ИХ, сравнительные технологические свойства представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

При сравнении технологических свойств предложенной огнеупорной массы и известной видно, что прочность сцепления на срез, живучесть у предлагаемой огнеупорной смеси выше, величина отскок.а (потери при нанесении) ниже, что положительно сказывается на повышении стойкости футеровки и себ.естоимости выплавляемой ста1ЛИ .

Т а б л и ц а 1

7,5 8

Прочность сцепления на срез после прокалки , кгс/см при itOuc

Живучесть массы,ч

Величина отскока (потери при нанесении при расстоянии разбрасывающей головки до стенки 1 м, %) Формула изобретения Огнеупорная масса для горячего ремонта футеровки сталепЬавильных печей футеровочными машинами, например, для дуговых электропечей,включающая магнезит, огнеупорную глину, жидкое стекло, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности сцепления огнеупорной массы с футеровкой, она дополнительно содержит антигирен и водный раствор едкого натра плотностью 1,25-:,| 1,35 г/см, а плотность жидкого стек

Продолжение таблицы 1

Таблица2

Й-17 10-13 8-11

4-6 доведена до 1 ,А5 г/см при слещем соотношении компонентов, с.%: Огнеупорная глина Z- Антипирен2-3 Водный раствор едкого натра плотностью 1,25- , , 1-35 г/смЗ3Жидкое с-гекло 3-J) ,8-3,U; Т 1,,45 Т/см )

79869018

Вода7-Э Мананков М. И. Современные меМагнезитОсталь-тоды футеровки дуговых сталеплавильноеных печей. Л., 1980, с. 5.

Источники информации,5 W , кл, С Qk В 35/68, 1973

принятые во внимание при экспертизе(прототип).

2. Авторское свидетельство СССР

SU 986 901 A1

Авторы

Швачка Александр Григорьевич

Овсянников Анатолий Иванович

Кожекин Борис Федорович

Дроздов Валентин Никифорович

Козулько Анатолий Дмитриевич

Барботько Николай Филиппович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-07-15Подача