(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства хлебного изделия | 1984 |
|
SU1405764A1 |
ТУПИКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ГРУЗИНСКОГО ХЛЕБА | 1992 |
|
RU2039434C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Хлебопекарная печь | 1988 |
|
SU1565454A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ХЛЕБА НАЦИОНАЛЬНЫХ СОРТОВесЕСоюзнАПibU'?KT^-'Da:::';::'^^ | 1972 |
|
SU323111A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ | 1996 |
|
RU2123260C1 |
Установка для производства лепешек | 1986 |
|
SU1324613A1 |
Механизм для автоматической смазки хлебных форм | 1988 |
|
SU1560073A1 |
Установка для производства хлеба | 1983 |
|
SU1113073A1 |
Устройство для расстойки тестовых заготовок | 1983 |
|
SU1158142A1 |
Изобретение относится к оборудованию хлебопекарного производства, а именно к устройствам для вьшечки национальных, например, грузинских/ сортов хлеба,
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка для производства хлеба, содержащая пекарную камеру, установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленными подиками, загрузочное устье,-привод конвейера и обогревательные приборы til.
Недостатком известного устройства является то, что оно требует ручной обработки тестовых заготовок и посадки их на подики.
Цель изобретения - обеспечение автоматической посадки тестовых за.готовок на подики.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства хлеба, содержащей пекарную камеру, установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленными подиками/ загрузочное устье и привод конвейера, включающий электродвига- . тель и приводной вал, привод конвейера содержит закрепленный на приводном валу ведущий кулачок, подпружиненный рычаг с собачкой и храповик, закрепленный на валу ведущей звездочки конвейера с возможностью взаймоде;йствия с собачкой, а над загрузочным устьем установлен с возможностью вращения подъемной-опускной шток, кинематически связанный с приводом конвейера посредством сие- темы рычагов и дополнительного кулачка, закрепленного на приводном валу, при этом на нижнем конце штока закреплена крестовина с коническими раскатывающими валками.
На чертеже изображена установка, общий вид.
Установка содержит лоток 1. посадчика тестовых заготовок, шарнирно закрепленную над устьем печи подпружиненную пластинку 2 и жестко закрет ленную на каркасе печи кнопку 3 выключателя двигателя привода.
На валу 4 закреплены кулачки 5 и 6. К ведущему кулачку 5 подпружинен рычаг 7, на котором шарнирно закреплена собачка 8, находящаяся в зацеплении с храповиком 9, жестко закрепленном на одном валу с приводной звездочкой 10 цепи 11 конвейера печи. К кулачку 6 подпружинен толкатель 12, шарнирно соединенный с тягой 13, которая находится в шарнирнсЗм соединении с рычагом 14, соединенньг с помощью кулисы со штангой 15. На ней жестко закреплен электродвигатель 16, соединенный с помощью шестерни 17 и зубчатого колеса 18 с ва лом 19, несущим на нижнем конце :крестовину 20 с шарнирно сидящими на ней коническими валками 21. . На цепи 11 конвейера установки шарнирно закреплены рамки керамичес них подиков 22. Каждая рамка снабжена двумя роликами 23. К передней стенке печной камеры закреплены две направляющие 24. В нижней части кон вейера на станине закреплен подрезающий нож 25, под которым установлен ленточный транспортер 26. Установка работает следующим обра зом. В момент перемещения тестовой заготовки 27 из посадчика по лотку на керамический.подик, закрепленный в рамку 22, тестовая заготовка, задевая пластинку 2, замыкает кнопку 3, которая включает электродвигатель (не показан), сообщающий валу 4 один полный оборот и останавливающий его до следующего замыкания кнопки 3. В течение первой фазы работы устройства кулачок 6 с помощью, трлка.теля 12, тяги 13 и рычага 14 опускает штангу 15 так, что конические, валки 21, вращающиеся в горизонтальной плоскости с помощью вала 19/ вступают в контакт с тестовой заготовкой 27. При этом заготовка раскатывается на подике и принимает вид круглой лепешки, В процессе завершения первой фазы работы кулачка б вал ки 21 выводятся из зоны движения тестовой заготовки 27 (при ее падении на подик) и из зоны движения подиков 22. В течение второй фазы работы устройства кулачок 5 с помощью рычага 7, собачки 8 и храповика 9 поворачивает приводную звездочку 10, за счет чего цепь 11 конвейера сдвигает ся на расстояние, равное расстоянию между шарнирами соседних рамок 22 подиков. При этом опорожненный подрезающим ножом 25 подик поднимается сброшенный ножом хлеб отводится ленточным транспортером 26, а ролики 23 подиков, войдя в.контакт с направляю щими 24, придают подику горизонтальное положение, рс1сположив его в зоне :1адения тестовой заготовки под лотком 1 посадчика. Соседний подик, на котором ранее была раскатана тестовая заготовка, поднимается цепью 11. При этом ролики 23 рамки керамических подиков 22 выйдут из контакта с направляющими 24, и подик вместе с раскатанной тестовой заготовкой примет вертикальное положение под действием силы тяжес,ти. в этот момент путевой датчик, расположенный в зоне движения цепи 11 (Н|е показан) , дает команду посадчику сбросить очередную заготовку 27 на горизонтальный подик. После этого описанный процесс повторяется. Пекарная камера обогревается беспламенными горелками инфракрасного излучения или электронагревателями, нагревательные элементы которых помещены в керамические трубки. Применение предлагаемой установки позволяет ликвидировать тяжелый ручной труд, необходимый при обработке и посадке тестовых заготовок в печь. Ориентировочный экономический эффектот применения предлагаемой установки 2044 руб; Формула изобретения Установка для производства хлеба, содержащая пекарную кс1меру, установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленньми подиками, загрузочное устье и привод конвейера, включающий электродвигатель и приводной вал,отли чающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматической посадки тестовых заготовок на подики, привод конвейера содержит закрепленный на приводном валу ведудций кулачок, подпружиненный рычаг с собачкой и храповик, закрепленный на валу ведущей звездочки конвейера с возможностью взаимодействия с собачкой, а над загрузочным устьем установлен с возможностью вращения подъемно-опускной шток, кинематически связанный с приводом конвейера посредством системы рычагов и дополнительного кулачка, закрепленного на приводном валу, при этом на нижнем конце штока закреплена крестовина с коническими раскатывающими валками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 158550, кл. А 21 В 5/00, 1962.
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-12—Подача