Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, и предназначено для смазки форм в расстойно-печных агрегатах при выпечке формового хлеба.
Цель изобретения - экономия смазочной жидкости и повышение качества смазки.
На фиг. 1 схематично изображен механизм для автоматической смазки хлебных форм, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на
фиг. 3; на фиг. 6 - раздвижной кулачок в положении, соответствующем среднему значению длины его рабочей поверхности, вид снизу; на фиг. 7 - то же, в положении, соответствующем мак- снмальному значению длины его рабочей поверхности; на фиг. 8 - то же, в положении, соответствующем минимальному значению длины его рабочей поверхности.
Механизм для автоматической смазки хлебных форм содержит укрепленное на каркасе расстойно-печного агрегата основание 1, установленный на нем в подшипниках 2 вал 3, пульверизатор 4 для разбрызгивания смазочной жидкости и устройство включения - выключения пульверизатора.
Механизм снабжен дополнительными пульверизаторами 5-10. Все пульвери- заторы оснащены ползунами 11 с иглами 12, а также пружинами 13, и размещены на основании 1 с возможностью использования каждого из них для смазки отдельной хлебной формы.
Устройство включения - выключения состоит из раздвижного кулачка 14 и укрепленных на валу 3 управляющего рычага 15 с роликом 16 и ряда коромысел 17, причем управляющий рычаг 15 смонтирован с возможностью взаимодействия с раздвижным кулачком 14 посредством ролика 16, а каждое коромысло 17 жестко связано с ползуном 11 соответствующего пульверизатора. Раз- движной кулачок 14 целесообразнее всего связывать с делительной головкой 18 посадчика тестовых заготовок, что позволяет исключить необходимость использования дополнительных привод- ных устройств для включения - выключения пульверизаторов и обеспечить синхронную работу данного механизма с посадчиком тестовых заготовок.
Раздвижной кулачок 14 состоит из стойки 19 с отверстиями 20 для крепления ее к делительной головке 18 посадчика, плиты 21, имеющей два направляющих паза 22 с овальными отверстиями 23, и двух раздвижных пластин 24, 25 с рабочими поверхностями 26, закрепляемыми с помощью болтов 27. Для подачи смазочной жидкости к пульверизаторам 4-10 смонтирован коллектор 28, а для подачи к ним сжатого воздуха - коллектор 29.
Механизм для автоматической смазки хлебных форм работает следующим образом.
К пульверизаторам 4-10 по коллектору 28 поступает смазочная жидкость, а по коллектору 29 к ним от компрессора подается сжатый воздух. В отсутствие взаимодействия раздвижного кулачка 14 с роликом 16 управляющего рычага 15 иглы 12 ползунов 11 под действием пружин 13 находятся в крайнем нижнем положении. Распыла смазочной жидкости не происходит.
При посадке тестовых заготовок в хлебные формы движущаяся делительная головка 18 посадчика тестовых заготовок с закрепленным на ней раздвижным кулачком 14 нажимает на ролик 16 управляющего рычага 15, при этом вал 3 проворачивается в подшипниках 2 и, упираясь коромыслами 17 в ползуны пульверизаторов 4-10, сжимает пружины 13 и приподнимает ползуны 11 с иглами 12. При этом с помощью воздушной стру происходит распыл жидкости в хлебные формы, т.е. осуществляется их смазка. При дальнейшем перемещении делительной головки 8 раздвижной кулачок 14 сходит с ролика 16 и под воздействием пружин 13 ползуны 11 с иглами 12 опускаются, а вал 3 поворачивается в обратную сторону - распыл смазочной жидкости прекращается. После посадки тестовых заготовок в хлебные формы одной люльки расстойно-печной агрегат включается, и люльки перемещаются на один шаг, снова перемещается делительная головка, которая укладывает тестовые заготовки в смазанные формы и, нажимая раздвижным кулачком на ролик 16, включает пульверизаторы - происходит смазка вновь поступивших форм и т.д.
Так как скорость перемещения делительной головки постоянна, то время распыла смазочной жидкости пульве214,25
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата | 1976 |
|
SU606569A1 |
РАССТОЙНО-ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2189746C2 |
Устройство для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата | 1980 |
|
SU925284A1 |
Устройство для деления и укладки тестовых заготовок в люльки расстойного конвейера | 1986 |
|
SU1433450A1 |
Устройство для производства хлебного изделия | 1984 |
|
SU1405764A1 |
Установка для производства хлеба | 1981 |
|
SU988257A1 |
Устройство для укладки тестовых заготовок в формы, укрепленные на люльках конвейерных хлебопекарных печей | 1977 |
|
SU733598A2 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ УКЛАДОЧНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2127058C1 |
Укладчик-дозатор | 1983 |
|
SU1147320A1 |
Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек | 1960 |
|
SU142593A1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, и предназначено для смазки форм в расстойно-печных агрегатах при выпечке формового хлеба. Цель изобретения - экономия смазочной жидкости и повышение качества смазки. Движущаяся делительная головка 18 посадчика тестовых заготовок с закрепленным на ней раздвижным кулачком 14 нажимает на ролик 16 управляющего рычага 15, при этом вал 3 проворачивается в подшипниках и, упираясь коромыслами 17 в ползуны 11 пульверизаторов 6, сжимает пружины 13 и приподнимает ползуны 11 с иглами 12. При этом с помощью воздушной струи происходит распыл жидкости в хлебные формы, т.е. осуществляется их смазка. При дальнейшем перемещении делительной головки 18 раздвижной кулачок 14 сходит с ролика 16, и под воздействием пружин 13 ползуны 11 с иглами 12 опускаются, а вал 3 проворачивается в обратную сторону, распыл смазочной жидкости прекращается. 8 ил.
Фиг. 5
Фиг. 7
$126 25
Lmin
Фив. 8
Устройство для смазки хлебопекарных форм | 1985 |
|
SU1409185A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Михелев А.А.Справочник по хлебопекарному производству | |||
Ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-04-29—Подача