Штамп для обработки листового материала Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU988413A1

(5) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU988413A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки листовогоМАТЕРиАлА 1979
  • Бойков Олег Васильевич
SU816623A1
Штамп для чистовой вырубки 1977
  • Аксенцов Яков Самойлович
  • Черный Иосиф Семенович
SU662207A1
Штамп для вырубки деталей из полосо-ВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Бондаренко Александр Петрович
  • Жежома Борис Александрович
SU820979A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Пресс для штамповки деталей из плоского материала 1984
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
SU1344469A1
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева 1989
  • Васильев Владимир Ильич
SU1660805A1
Штамп совмещенного действия 1991
  • Намятов Геннадий Иванович
  • Смирнов Вячеслав Александрович
SU1799653A1
Штамп для изготовления плоских деталей 1980
  • Востряков Александр Васильевич
  • Мельников Юрий Сергеевич
  • Бривин Валерий Борисович
SU946738A1
Штамп для чистовой вырубки 1974
  • Шандор Биро
  • Бела Ковач
  • Кальман Фехервари
  • Бела Чонка
SU576903A3
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия 1978
  • Гульцев Николай Иванович
SU759179A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 413 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для обработки листового материала

Формула изобретения SU 988 413 A1

Изобретение относится к технологи ческой оснастке для холодной листо- , вой штамповки и может использоваться в машиностроении.

Известен штамп для обработки листового материала, содержащий связанные колонками неподвижную плиту и подвижную плиту, несущую пуансон с размещенным внутри него выталкивате лем, связанным с приводом его перемещения. Привод выталкивателя выполнен в виде рычажного механизма с двуплечим рычагом, опора которого под пружинена относительно верхней плиты, большее плечо которого соединено шарнирно с выталю1вателем, а меньшее с одном из колонок, и каждое из них выполнено регулируем&м по длине ijНедостатком известного штампа является большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому ПОтехнической сущности и достигаемому .эффекту является штамп для

обработки листового материала, содержащий смонтированные на подвижной.верхней плите ползушку, приводимую в движение от закрепленного на неподвижной нижней плите клина, матрицу, выталкиватель деталей из матрицы, установленный на оси двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с выталкивателем, а другим концом - с ползушкой 2J.

10

Недостатком известного штампа является низкая надежность работы.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки лис15тового материала, содержащем смонтированные на. подвижной верхней плите ползушку, приводимую в движение от закрепленного на неподвижной нижней плите клина, матрицу, вытал20киватель деталей из матрицы, установленный на оси двуплеимй рычаг, взаимодействующий одним концом с вы талкивателем, а другим концом - с 3 9 ползушкой, ползушка подпружинена к клину, штамп снабжен сбрасывателем,деталей с зеркала матрицы, выполненным в виде консольно закрепленной на поязушке упругой пластины, и компенсатором хода ползушки и выта кивателя, выполненным в виде пружины. Пружина установлена в ползушке и связана с пллзушкой и с концом двуплечего ручага. Двуплечий рычаг выполнен составным из двух частей, пружина расположена в подвижной верхней плите и свя зана с частями двуплечего рычага. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп для обработки лис тового материала; на фиг. 2 - узел 1 на фиг,1; на фиг. 3 - то же, в момент удаления деталей сбрасывателем с зеркала матрицы; на флг. k - узел 1 на (5мг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. . Штамп содержит установленную на неподвижной нижней плите 1 клин 2, взаимодействующий с установленной на подвижной матрице 3 ползушкой k, На нижней плите 1 закреплены также пуансон- матрица 5 и съемник 6, подпружиненный в вертикальном направ лении пружинами J. В матрице 3 выполнена полость а, в которой расположены пуансон 8 и перемещающийся по нему съемник 9, шарнирно закреплены при помощи ОСИ10 рычаги 11 и 1 На оси 10 установлены пружины 13 (кручения), один конец которой закреплен на рычаге 11, а другой ее конец- на рычаге 12 . На конце рычага 11 выполнен паз б, в котором расположен руансон 8, а на конце рычага 12 выполнен паз п На ползушке Ц закреплена ось 1А штифт, перемещающаяся по пазу в На ползушке k закреплена упругая пластина 15 . Ползушка подпружинена пружиной 16. Пластина 1 расположена в выемвыполненимеющей скос р ный а матрице 3 со стороны ползушки 4. Деталь 17 обозначена на фиг. 3. При жесткой связи рычагов 11 и 12 ме ду собой штифт устанавливают с возможностью перемещения по пазу е Штифт 1 подпружинивают относительно ползушки k пружинами 18. Матрица 3 крепится на подвижной верхней плите 4 19 или выполняется за одно целое с ней. лШтамп работает следующим образрм. При ходе матрицы 3 вверх клин 2 перемещает ползушку влево (фиг.1). Штифт It поворачивает рычаг 12 вокруг оси 10. Рычаг 12 через пружину 13 поворачивает рычаг 11 вокруг оси 10, Рычаг 11 перемещает съемник 9 вниз. При перемещении ползушки 4 вле во пластина 15 передним торцом скользит по скосу д и удаляет деталь 17 с матрицей 3Эффект от использования штампа заключается в повышении надежности работы штампа. Формула изобретения 1.Штамп для обработки листового материала, содержащий смонтированные на подвижной верхней плите ползушку, приводимую в движение от закрепленного на неподвижной нижней плите клина, матрицу, выталкиватель деталей из матрицы, установленный на оси двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с выталкивателем, а другим концом - с ползушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, штамп снабжен пружиной, поджимающей ползушку к клину, сбрасывателем деталей с зеркала матрицы, выполненным в виде консольно закрепленной на ползушке упругой пластины, и компенсатором хрда ползушки и выталкивателя, выполненным в виде дополнительной пружи ны. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пружина установлена в ползушке и связана с ней и с концом двуплечего рычага. 3.Штамп поп. 1,oтличaющ и и с я тем, что двуплечий рычаг выполнен составным из двух частей, дополнительная пружина расположена в подвижной верхней плите и связана с частями двуплечего рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff , кл. В 21 D 28/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР N 816623, кл. В 21 О 28/1, 1979 (прототип).

SU 988 413 A1

Авторы

Бойков Олег Васильевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-19Подача