Устройство для термической обрезки стыкуемых элементов Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

39 НИИ движения тележки наблюдаются боль .шие отклонения торца резака от разрезаемого металла, что потребует удлинения резака для перемещения его в держателе с целью приближения к раз резаемому металлу. Удлинение резака приводит к уаеличеиию его массы и, следовательно, все го устройства. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения возможности сборки стыкуемых элементов по всей длине и уменьшение металлоемкости резака. Указанная цель достигается тем, ч что в устройстве, содержащем тележку на которой размещена штанга с втулкой, и установленный во втулке стержень с держателем в котором смонтирован резак,втулка соединена со штангой жестко, 20 а держатель резака соединен со стерж нем шарнирно при ПОМОЩИ, например, двух стягиваемых винтовой парой проушин, при этом длина стержня выбрана больше расстояния от продольной оси штанги до наиболее удаленной от оси штанги стен1 и тележки. При таком выполнении устройства резак за счет его перестановки во втулке может находиться как сзади, так и впереди тележки, обеспечивая обрезку стыкуемых элементов по всей их длине, как в начале, так соответственно ив конце реза. А шарнирное соединение стержня с держателем резака позволяет при наклонах уменьшить отклонение его торца от разрезаемого металла, что дaet возможность .использования укороченных (облегченных )резаков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; Via фиг. 2 то же, вид сверху. Устройство для обрезки стыкуемых элементов корпуса судна содержит направляющую 1 и установленную на ней с возможностью перемещения тележку 2 На тележке 2 расположена штанга 3 и резак 4, соединенные между собой пос редством втулки 5 и установленной в ней с возможностью вращения и перемещения, стержня 6. При этом втулка 5связана со штангой 3, а стержень 6с держателем 7 резака k. Причем втулка 5 соединена со штан гой 3 жестко, например, посредством вертикал.ьной 8, а стержень 6 соединен с держателем 7 резака k 5 шарнирно, например, с помощью двух проушин 9 и 10, стягиваемых винтовой парой 11. Для этого стержень 6 содержит на одном конце жестко установленную проушину 9t з другая проушина 10, так же жестко закреплена на держателе 7 резака . Кроме того, длина стержня 6 выбрана больше расстояния а от продольной оси штанги 3 ДО наиболее удаленной от оси штанги торцовой (на чертеже левой) стенки 12 тележки 2. Перед началом работы направляю1цую 1 крепят к стыкуемому элементу 13 корпуса судна с помощью, например, постоянных магнитов-И. На направляющую 1 устанавливают тележку 2 в крайнее (на чертеже левое) положение. При этом резак устанавливают также- в крайнее левое положение в начале реза (благодаря тому, что длина стержня 6 выбрана больше расстояния от штанги 3 до наиболее удаленной торцовой стенки 12 тележки, придают резаку необходимые наклон в направлении движения ( для лучшего нагрек ва металла) путем поворота проушин 9 и 10 друг относительно друга и фиксации их винтовой парой 11 и наклон поперек направления движения (для разделки кромки под сварку)путем поворота стержня 6 во втулке 5. Затем осуществляют резку. При приходе тележки 2 в крайнее правое положение остается необрезанным участок, равный примерно длине тележки. Для его обрезки отводят тележку 2 в обратном направлении на расстояние, равное длине необрезанного участка, выводят.стержень 6 из втулки 5 и заводят его с другого конца втулки 5. устанавливают необходимый наклон резака 4 в направлении движения и перпендикулярно ему ( как описано) и совмещают ось резака с линией реза. Движением тележки 2 ( на чертеже вправо) завершают резку стыкуемого элемента 13 корпуса судна по всей длине. Таким образом, как и базовый объект, взятый за прототип, устройство обеспечивает поворот резака в двух взаимно перпендикулярных направлениях. А за счет выбора длины стержня больше расстояния от штанги до наиболее удаленной торцовой стенки тележки обеспечивается установка резака в начале реза и перестановка j его в конце реза для завершения реэг ки. При этом жесткая связь втулки со штангой и шарнирная связь стержня с держателем резака позволяют одновременно уменьшить массу устройства за счет использования малогабаритног резака. Формула изрбретения Устройство для термической обрезки стыкуемых элементов, преимущественно элементов корпуса судна,, содер жащее тележку, на которой размещена штанга с втулкой, и установленный во втулке стержень с держателем, в котором смонтирован резак, о.т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки стыкуемых элементов по всей длине и уменьшения металлоемкости резака, втулка соединена со штангой жестко, а держатель резака,соединен со стержнем шарнирно при помощи, например, двух стягиваемых винтовой парой проушин, при этом длина стержня выбрана больше расстояния от продольной оси штанги до наиболее удаленной от оси штанги стенки тележки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Афанасьев А. С. и др. Технологические особенности постройки судов на зарубежных верфях. Судостроение, 1973, с. 201, рис. 118. 2. Соколов И. И. Газовая сварка и резка металлов. М. Высшей школа, 1981, с. 167, рис. 73 (прототип).