Устройство для резки ячеистобетонного массива Советский патент 1983 года по МПК B28B11/14 

1

Изобретение относится к оборудованию для резки свежеотформованного ячеистого бетона.

Известно устройство для резки массива ячеистого бетона, содержащее раму, форму с вертикально подвижными бортами с установленными на них огибающими блоками, поддон и режущие струны, свободно уложенные в полости формы 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что струнами разрезается только массив, формуемый в определенной форме.

Известно устройство для резки глиняного бруса на кирпичи, содержащее раму, режущий орган с натяжным приспособлением и привод режущего органа. В качестве режущего органа применены струны 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что при работе привода режущего органа не корректируется автоматически натяжение струны в зависимости от прочности разрезаемого массива.

Цель изобретения - обеспечение работы устройства в оптимальном режиме путем автоматического корректирования работы привода режущего органа в зависимости от

прочности твердеющего бетона и введения сигнализации об обрывах струн.

Эта цель достигается тем, что устройство для резки ячеистобетонного массива, содержащее раму, струнный режущий орган с датчиком усилия и привод режущего органа, снабжено прибором контроля давления, а датчик усилия выполнен в виде цилиндра с поршнем, щтоковая полость которого заполнена рабочим телом и связана с прибором контроля давления.

10

На фиг. 1 изображено устройство для резки ячеистого массива, общий вгд; на фиг. 2 - принципиальная гидравлическая схема привода рабочего органа устройства.

На раме 1 в направляющих смонтирован 15 рабочий орган 2 со струнами 3, связанный щарнирно с гидроцилиндром 4. Гидроцилиндр 4, в свою очередь, связан трубопроводом с насосной станцией 5. Одна из струн снабжена гидроцилиндром 6, щтоковая полость которого заполнена рабочей жид20костью и связана с прибором контроля давления 7, имеющим электрическую связь с распределителем 8. Распределитель 8 связан как со сливом - через дроссель с регулятором 9, так и с напорной магистралью гидроцилиндра 4. Гидроцилиндр 4 связан с насосом 10 через распределитель 11, напорный золотник с обратным клапаном 12, дроссель с регулятором 13 и предохранительный клапан 14. В исходном положении рабочий орган 2 находится над ячеистобетонным массивом 15. Работа устройства для резки ячеистобетонного массива заключается в следующем. От насоса 10 рабочая жидкость, через предохранительный клапан 14, дроссель с регулятором 13 и распределителем II поступает в поршневую полость гидроцилиндра 4 рабочего органа. Из штоковой полости рабочая жидкость поступает на слив через напорный золотник с обратным клапаном 12. Шток гидроцилиндра 4, перемещая рабочий орган- 2, опускается, струны врезаются в массив 15. Перемещение рабочего органа 2 осуществляется со скоростью, определяемой настройкой дросселя с регулятором 13. В случае повышенной прочности массива струны 3 натягиваются, и поршень датчика усилия гидроцилиндра 6 сжимает рабочее тело, давление в штоковой полости гидроцилиндра 6 повышается, срабатывает прибор контроля давления 7, например реле давления, и переключается распределител|) 8. При переключении распределителя 8 напорная магистраль гидроцилиндра 4 соединяется со сливом через дроссель с регулятором 9 - скорость перемещения гидроцилиндра 4, а следовательно, и рабочего органа 2 уменьшается. При обрыве струны давдение в штоковой полости гидроцилиндра 6 резко падает - прибор контроля давления выдает сигнал на пульт управления для реверсирования рабочего органа. После закрепления струны рабочий процесс возобновляется. Применение предлагаемого устройства улучшает условие эксплуатации, так как исключает ручную регулировку скорости перемещения рабочего органа. Тем самым повышается надежность устройства и обеспечивается процесс резания ячеистобетонного массива в оптимальном режиме. Формула изобретения Устройство для резки ячеистос етонного массива, содержащее раму, струнный режущий орган с датчиком усилия и привод режущего органа, отличающееся тем, что, с целью обеспечения работы устройства в оптимальном режиме, оно снабжено прибором контроля давления, а датчик усилия выполнен в виде цилиндра с поршнем, штоковая полость которого заполнена рабочим телом и связана с прибором контроля давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 616142, кл. В 28 В 11/14, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 442066, кл. В 28 В 11/14, 1973 (прототип).

ДП lift II

W

п

-31

Р

Т|

Ы

X

ы Iг| h

/ТQO

СО