1
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным коррозионностойким экономнолегированным мартенситностареющим сталям предназначенным для изготовления сложных и точных литьевых форм для пластмасс.
Известна коррозионностойкая мартенситностарекидая сталь ЭО , содержащая, вес.%:
Углерод0,05-0,08
Хром1,0-15,5
Никель,
1едь1,6-2,1
Титан0,1-0,3
ЖелезоОстальное
После закалки от и отпуска 50С сталь имеет следующие механические свойства: (Tg 1370 МПа; (Гол 1270 МПа;{Г Щ; а.. 0,8 МДж/м ; HRCifl.
Однако невысокие механические свойства этой Стали не позволяют ислользовать ее для изготовления форм.
Наиболее близкой к предлагаемой является нержавеющая с тал ь 2, обладающая большей прочностью и твердостью, содержащая, вес.%:
Углерод
До 0,05 S Хром 9-13 8-12
Никель
Молибден 1,5-3
Титан 0,9-1,3 1,5-
Медь 10 Алюминий 0,8-1,6
ЖелезоОстальное
Недостатками данной стали, ограничивающими ее применение, являются наличие больших количеств дефицитных 5 компонентов: никеля и молибдена, а также низкие пластичность и ударная вязкость.
Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости при сохранении высоких прочностных характеристик и значительном уменьшении содержания дефицитных никеля и молибдена . 398889 Поставленная цель достигается тем, что нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, титан, медь, железо, дополнительно содержит марганец при следующем со- 5 отношении компонентов, вес.%: Углерод0,03-0,07 Хром10,0-11,5 Никель5 0-5 6 Молибден0,1-1,2 Титан0,4-1,2 Медь0,2-1,0 5 10 Марганец 0,2-1,0 Железо Остальное В табл. 1 представлены плавки предлагаемого и известного составов стали. В табл. 2 приведены гарантированные механические свойства образцов предлагаемой стали в сравнении с известной после закалки от и отпуска . Экономический эффект составляет не менее 500 руб. на тонну стали. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2221895C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 1994 |
|
RU2061781C1 |
Высокопрочная коррозионностойкая азотосодержащая мартенситно-аустенитно-ферритная сталь | 2023 |
|
RU2806682C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2687619C1 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2063466C1 |
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2514901C2 |
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома | 2023 |
|
RU2823412C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2001 |
|
RU2214474C2 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 1972 |
|
SU334273A1 |
Закалка от 950 С на воздухе + от«7.5 пуск 46 kk 49,5
б л и ц а 2
1640
5 6 6 2,5
0.3 1480 0,4 1450
0,5 0,2 1750 Формула изобретения Нержавеющая сталь, содержаи(ая углерод, хром, никель, молибден, титан, медь, железо, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения плactичнocти и ударной вязкости, она дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, весД: Углерод0,03-0,07 Хром10,0-11,5 988897 пр в 7В tf 5.0-5,6 Никель Молибден 0,1-1,2 0,-1,2 0,2-1,0 0,2-1,0 Марганец Остальное Железо Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Сталь . ЧИТУ ЦНИИЧМ «-б2. 2.Авторское свидетельство СССР 370266, кл. G 22 С 38/5й, 1973.
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-18—Подача