Механизм зажима кольцевых каркасов Советский патент 1983 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU989598A1

(St) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА КОЛЬЦЕВЫХ КАРКАСОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и быть использовано в радиотехнической и электронной промышленности. Известен механизм зажима, содержащий два установленных в стойке на одной оси двухплечих рычага, несущих коромысла, одно из которых непосредственно взаимодействует с зажимаемым элементом, а другое подпружинено посредством подвижного упора, смонтированного на стойке СО Недостатками такого механизма за жима является то, что он содержит много шарнирных соединений и подвии ных элементов, создающих нестабильн закрепление зажимаемого элемента; о сутствует возможность наладки или подрегулировки для выставления зажимаемого элемента в исходное положение при предельных значениях допусков его размеров; в случае приме нения зажимаемого элемента другого типоразмера необходимо изготавливать полностью другой механизм зажима. Цел1, изобретения - упрощение кон- струкции и повышение точности фиксации каркаса, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения фиксации сердечников различных габаритов. Поставленная цель достигаете тем, что механизм перемещения подвижной губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу стакана и тяги, один конец которой шарнирно связан со стаканом, а другой с рукояткой, при этом подвижная губка закреплена на стакане, кроме того,устройство содержит элементы регулирования положения губок, выполненные в виде прокладок, установленных в корпусе, и винта, установленного в стакане и связанного с подвижной губкой. На фиг.1 показан зажим, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 398 Механизм зажима установлен постоянно на rtoBopoTHOM столе станка (не показан . Он состоит из корпуса 1, быстро заменяемых нижней губы 2,верхней губы 3, подпружиненного стакана 4, пружины 5, тяги 6, рукоятки 7 и шарниров 8,9 и 10. Для выставлвния механизма зажима согласно группы размера в диапазоне допусков зажимаемого элемента предусмотрена регулирующая прокладка 11, а для окончательного подрегулирования - регулировочный винт 12. Для фиксации положения зажимаемого элемента предусморен упор 13. При креплении зажимаемого элег мента рукоятка 7 отодвигается до упора вправо. В таком положении ножка зафиксируется потому, что цент шарнира 9 занимает положение слева от линии, проходящей через центры шарниров 8 и 10. Верхняя губа 3 приподнимается, растягивая пружину 5. Зажимаемый элемент вводится между губами до упора 13. При переводе рукоятки 7 в левое положение под действием пружины 5 верхняя губа опускается до соприкосновения с верхней кромкой зажимаемого элемента, заставляя его занять заданное положение. При необходимости крепления элемента других габаритных размеров съемные губы 2 и 3 заменяются соответственно другими и при помощи винта.12 и регулировочной прокладки 11 производится точная подрегулировка в диапазоне допусков зажимаемого элемента другого типоразмера. Устройство повышает стабильность фиксации зажимаемого элемента, создает возможность подрегулировки его в пределах допусков, что повысит качество изготовляемых катушек. Унификация механизма зажима для всех типоразмеров зажимаемого элемента уменьшит затраты на его изготовление. Формула изобретения 1.Механизм зажима кольцевых каркасов, содержащий две губки, одна из которых жестко связана с основанием; а другая установлена подвижно , и MexaHii3M перемещения подвижной гребки и рукоятку, шарнирно установленную в корпусе, отличающ и и с я тем, что, с целью упро- / щения конструкции и повышения точности фиксации каркаса, механизм перемещения подвижной губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу стакана и тяги, один конец которой шарнирно связан со стаканом, а другой с рукояткой, при этом подвижная губка закреплена на стакане. 2.Механизм по п.1, о т л и ч а,ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения фиксации сердечников различных габаритов, он содержит элементы регулирования положения губок, выполненные а виде прокладок, установленных на корпусе, и винта, установленного в стакане и связанного с подвижной губкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 338690, кл. Н 01 F itl/Oit, 1970.

Похожие патенты SU989598A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления пружинных шайб 1983
  • Литвишков Владимир Ионович
  • Заика Леонид Григорьевич
  • Логинов Александр Васильевич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Баранова Ирина Алексеевна
  • Грежелюк Владислав Антонович
  • Паюсов Анатолий Андреевич
SU1161217A1
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу 1986
  • Першин Николай Александрович
  • Щетинин Владимир Александрович
  • Масленников Петр Николаевич
SU1370805A2
КЛЮЧ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ И ГРАНЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Иризбаев В.А.
RU2086397C1
Захват 1986
  • Копкарев Игорь Валентинович
SU1397280A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И РАСТЯЖКИ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Е.А.КОЛКУНОВА 1991
  • Колкунов Евгений Александрович
RU2008361C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пермитин И.А.
  • Бологов Г.А.
RU2029224C1
Механизм зажима 1979
  • Моркунас Альгимантас-Алоизас Ионович
SU815781A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Е.А.КОЛКУНОВА 1991
  • Колкунов Евгений Александрович
RU2008360C1
Групповой схват 1986
  • Показаченко Александр Яковлевич
  • Шашмурина Нина Григорьевна
SU1333576A1
Штифтовытаскиватель 1986
  • Кормачев Иван Михайлович
SU1388275A1

Иллюстрации к изобретению SU 989 598 A1

Реферат патента 1983 года Механизм зажима кольцевых каркасов

Формула изобретения SU 989 598 A1

SU 989 598 A1

Авторы

Моркунас Альгимантас-Алоизас Ионович

Рамансявичюс Ионас Винцо

Даты

1983-01-15Публикация

1981-02-09Подача