(St) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА КОЛЬЦЕВЫХ КАРКАСОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и быть использовано в радиотехнической и электронной промышленности. Известен механизм зажима, содержащий два установленных в стойке на одной оси двухплечих рычага, несущих коромысла, одно из которых непосредственно взаимодействует с зажимаемым элементом, а другое подпружинено посредством подвижного упора, смонтированного на стойке СО Недостатками такого механизма за жима является то, что он содержит много шарнирных соединений и подвии ных элементов, создающих нестабильн закрепление зажимаемого элемента; о сутствует возможность наладки или подрегулировки для выставления зажимаемого элемента в исходное положение при предельных значениях допусков его размеров; в случае приме нения зажимаемого элемента другого типоразмера необходимо изготавливать полностью другой механизм зажима. Цел1, изобретения - упрощение кон- струкции и повышение точности фиксации каркаса, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения фиксации сердечников различных габаритов. Поставленная цель достигаете тем, что механизм перемещения подвижной губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу стакана и тяги, один конец которой шарнирно связан со стаканом, а другой с рукояткой, при этом подвижная губка закреплена на стакане, кроме того,устройство содержит элементы регулирования положения губок, выполненные в виде прокладок, установленных в корпусе, и винта, установленного в стакане и связанного с подвижной губкой. На фиг.1 показан зажим, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 398 Механизм зажима установлен постоянно на rtoBopoTHOM столе станка (не показан . Он состоит из корпуса 1, быстро заменяемых нижней губы 2,верхней губы 3, подпружиненного стакана 4, пружины 5, тяги 6, рукоятки 7 и шарниров 8,9 и 10. Для выставлвния механизма зажима согласно группы размера в диапазоне допусков зажимаемого элемента предусмотрена регулирующая прокладка 11, а для окончательного подрегулирования - регулировочный винт 12. Для фиксации положения зажимаемого элемента предусморен упор 13. При креплении зажимаемого элег мента рукоятка 7 отодвигается до упора вправо. В таком положении ножка зафиксируется потому, что цент шарнира 9 занимает положение слева от линии, проходящей через центры шарниров 8 и 10. Верхняя губа 3 приподнимается, растягивая пружину 5. Зажимаемый элемент вводится между губами до упора 13. При переводе рукоятки 7 в левое положение под действием пружины 5 верхняя губа опускается до соприкосновения с верхней кромкой зажимаемого элемента, заставляя его занять заданное положение. При необходимости крепления элемента других габаритных размеров съемные губы 2 и 3 заменяются соответственно другими и при помощи винта.12 и регулировочной прокладки 11 производится точная подрегулировка в диапазоне допусков зажимаемого элемента другого типоразмера. Устройство повышает стабильность фиксации зажимаемого элемента, создает возможность подрегулировки его в пределах допусков, что повысит качество изготовляемых катушек. Унификация механизма зажима для всех типоразмеров зажимаемого элемента уменьшит затраты на его изготовление. Формула изобретения 1.Механизм зажима кольцевых каркасов, содержащий две губки, одна из которых жестко связана с основанием; а другая установлена подвижно , и MexaHii3M перемещения подвижной гребки и рукоятку, шарнирно установленную в корпусе, отличающ и и с я тем, что, с целью упро- / щения конструкции и повышения точности фиксации каркаса, механизм перемещения подвижной губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу стакана и тяги, один конец которой шарнирно связан со стаканом, а другой с рукояткой, при этом подвижная губка закреплена на стакане. 2.Механизм по п.1, о т л и ч а,ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения фиксации сердечников различных габаритов, он содержит элементы регулирования положения губок, выполненные а виде прокладок, установленных на корпусе, и винта, установленного в стакане и связанного с подвижной губкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 338690, кл. Н 01 F itl/Oit, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления пружинных шайб | 1983 |
|
SU1161217A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
КЛЮЧ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ И ГРАНЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2086397C1 |
Захват | 1986 |
|
SU1397280A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И РАСТЯЖКИ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Е.А.КОЛКУНОВА | 1991 |
|
RU2008361C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2029224C1 |
Механизм зажима | 1979 |
|
SU815781A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Е.А.КОЛКУНОВА | 1991 |
|
RU2008360C1 |
Групповой схват | 1986 |
|
SU1333576A1 |
Штифтовытаскиватель | 1986 |
|
SU1388275A1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-02-09—Подача