(54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима кольцевых каркасов | 1981 |
|
SU989598A1 |
Устройство для закрепления деталей на автоматизированном станке | 1987 |
|
SU1484555A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
Натяжное устройство | 1981 |
|
SU997110A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТЕХПНЧЕГКАЙБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU338690A1 |
Фиксирующее устройство | 1980 |
|
SU879078A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU860155A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1687381A2 |
Приспособление для непрерывного фрезерования деталей | 1990 |
|
SU1787709A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может бь1ть использовано в электротехнической промышленности Известен механизм зажима по основному авт. св. № 338690, содержаш,ий два установленных на стойке на одной оси двухплечих рычага, несуш,их коромысла, одно из которых непосредственно контактирует с зажимаемым элементом, а другое - посредством подвижного упора, смонтированного на стойке 1. Однако перед закреплением зажимного элемента в зажиме, чтобы его соответственно ориентировать приходится применять специальный штатив, на котором предварительно устанавливают в специально предвиденные гнезда зажимный элемент и зажим. Такое выставление сердечника заставляет снимать зажим со станка, устаналивать jero на спецприборе, крепить зажимаемый элемент, снимать зажим с прибора и крепить его на намоточном станке. Такое многократное крепление зажима и отрицательно влияет на производительность и долговечность механизма. Цель изобретения - повышение производительности и долговечности намоточного станка. Поставленная цель достигается тем, что механизм зажима дополнительно содержит поворотный рычаг с площадкой шарнирно установленный на стойке. На чертеже схематично изображен предлагаемый механизм зажима, общий вид. Механизм установлен на намоточном станке и имеет стойку 1, на которой установлены два двухплечих рычага 2 и 3, на рычаге 2 шарнирно закреплено коромысло 4, подпружиненное пружиной 5 и непосредственно взаимодействующее с зажимным элементом. На конце второго рычага 3 шарннрно закреплено коромысло 6, которое взаимодействует с зажимным элементом посредством подвижного упора 7, перемещаемого через шток 8 с пружиной 9. Между стойкой и коромыслом установлен стакан 10 с пружиной 11. стакан перемещается по направляющей 12. На конце рычага 2 установлен поворотный упор 13, а на конце рычага 3- эксцентрик 14 с рукояткой 15. На стойке I смонтирован поворотный кронштейн 16 с
площадкой 17. Для фиксации поворотного кронштейна в задней позиции установлен фиксирующий элемент 18. Для. фиксации поворотной площадки в рабочем положении служит винт 19. На площадке закреплен упор 20.
Механизм зажима работает следующим образом.
Поворотная площадка 17 выводится из зацепления с фиксирующим элементом 18 и поворачивается в переднее положение до упора винта 19. Зажимаемый элемент ставится на площадку 17, а зажимаемый край вводится в зону между коромыслом и подвижным упором 7 до упора 20. Поворотом рукоятки 15 в нижнее положение зажимаем элемент. Поворотная площадка 17 уводится из под зажатого элемента в заднее поло/5
16
жение до зацепления с фиксирующим элементом 18.
Предлагаемое изобретение позволит повысить производительность и долговечность
механизма.
Формула изобретения
Механизм зажима по авт. св. № 338690, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и долговечности механизм дополнительно содержит поворотный рычаг с площадкой, щарнирно установленный на стойке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 338690, кл. Н 01 F 41/04, 1970.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-06—Подача