Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Советский патент 1983 года по МПК B21B13/18 B21B21/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при проектировании и модернизации рабочих клетей станов холодной прокатки труб.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая стационарный корпус, размещенные в нем несколько ручьевых рабочих валков, их зубчато-реечный привод качения и опорные цилиндрические валки 1.

Недостатком данной клети, является малый срок ее службы. Это обусловлено тем, что, опорные цилиндрические валки подвержены воздействию больших контактирующих на/рузок.как со стороны рабочих валков, так и со стороны станины. Эти нагрузки вызывают в свою очередь больщие контактные напряжения в опорных валках, которые в ряде случаев приводят к их преждевременному износу и, как следствие, разрущению. Кроме того, условия перевалки валков в этой клети затруднены, так как для этого клеть необходимо снимать со стана.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая

корпус с приводом перемещения, размещенные в нем рабочие ручьевые валки, их зубчато-реечный механизм качания и установленные в корпусе опорные валки по два на каждый рабочий 2.

5 Недостатком известной клети является малый срок службы, обусловленный воз;4ействием нагрузок на опорные цилиндрические валки как со стороны рабочих валков, так и со стороны корпуса, а также повышенной величиной контактных напря° жений из-за меньшей поверхности контакта рабочих и опорных валков.

Целью изобретения является повышение срока службы- клети.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть стана холодной прокатки

15 труб, сГодержащая корпус с приводом перемещения, размещенные в нем рабочие ручьевые валки, их зубчато-реечный механизм качания и два опорных валка на каждый рабочий, снабжена кассетами по числу

20 рабочих валков, каждая из них подпружинена относительно корпуса и имеет подпружиненные вкладыши под шейки рабочего валка, реборды которого выполнены конусными и соответственно им спрофилирована поверхносгь каждого из опорных валков.

попарно размещенных в кассете вместе с рабочим валком.

Указанные отличия позволяют за счет расположения каждого рабочего и пары опорных валков в кассете, подпружиненной относительно корпуса, исключить контакт между корпусом и опорным валком, однократно нагружая тем самым его только со стороны рабочего , а выполнение конусными поверхностей контакта рабочего и опорного валка за счет удлинения контактируемых поверхностей снижаются контактные напряжения, все это в конечном счете повышает срок службы клети.

На фиг. 1 представлена рабочая клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит корпус 1 с приводом его перемещения (не указан), размещенные в нем три рабочих ручьевых валка 2, опорные валки 3 по два на каждый рабочий и кассеты 4, количество которых соответствует числу рабочих валков. Каждая из кассет подпружинена относительно корпуса пружиной 5 и взаимодействует с регулировочным клином 6 и имеет подпружиненные вкладыщи 7 под шейки рабочего валка, который пружинами 8 прижат к паре опорных валков, размещенных в кассете вместе с рабочим валком. Реборды каждого рабочего валка выполнены конусными и соответственно .им спрофилирована поверхность опорных валков, т. .е. выполнена двухконусной. Опорные валки своими осями 9 закреплены в кассетах и посажены на подщипники 10.

Привод качания рабочих валков осуществляется от привода клети через зубчато-реечный механизм, имеющий стационарные рейки 11, взаимодействующие с ними цилиндрические щестерни 12 и конические шестерни 13, связанные с валками 2. В приводе качания одного из рабочих валков установлено шлицевое соединение 14.

Клеть работает следующим образом.

Корпусу 1 клети от главного привода через кривошипно-шатунный механизм (не указаны), а вместе с ним и рабочим валкам 2 сообщается возвратно-поступательное движение. Благодаря связи цилиндрических шестерен 12 со стационарной рейкой 11 и конических шестерен 13 с рабо чими валками последним передается возвратно-качательное движение. В это время ребарды каждого из трех рабочих валков перекатываются по двухконусной поверхности двух опорных валков 3 и усилие прокатки передается через подщипники 10, ось 9, кассеты 4 и регулировочный клин 6 корпусу 1. Подпружиненные вкладыши 7 служат для постоянного прижатия рабочих валков к опорным валкам.

Наличие в приводе качания валков щлицевого соединения 14 упрощает перевалку, так как после снятия регулировочных клиньев кассеты с валками свободно выходят из корпуса клети, а на их место вводятся ц едварительно собранные другие кассеты, при этом корпус клети не снимается со стана.

Предлагаемая рабочая клеть обладает повыиленным сроком службы благодаря снижению контактных напряжений на ребордах рабочих и опорных валков за счет более рационального распределения усилий прокатки на конических поверхностях валков и увеличения длины их контакта, а также исключения контакта опорных валков с корпусом клети.

Кроме того, упрощена перевалка и простои стана на перевалку снижены до минимума.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая корпус с приводом перемещения, размещенные в нем рабочие ручьевые валки, их зубчато-реечный механизм качания и два опорных валка на каждый рабочий, отличающаяся тем, что, с целью повыщения срока службы клети, она снабжена кассетами по числу рабочих валков, каждая из них подпружинена относительно корпуса и имеет подпружиненные вкладыши под шейки рабочего валка, реборды которого выполнены конусными и соответственно им спрофилирована поверхность каждого из опорных валков, попарно размещенных в кассете вместе с рабочим валком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 122123, кл. В 21 В 21/00, 1959.

2.Авторское свидетельство СССР № 716654, кл. В 21 В 13/18, 1977.

/J

+ +

+ +

+ +

+ +

+ + +

+ + +

V///////////////////////////////

я

/////////

И

Фаг.З