Способ изготовления шлакообразующей смеси Советский патент 1983 года по МПК B22D7/00 

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКООБРАЗУКХЧЕЙ СМЕСИ Изобретение относится к металлургии, а именно к способам и составам для утепления прибыльной части слитков, и может применяться в народном хозяйстве для повышения пожаровзрывобезопасности применяемых алюминиевых порошков. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий смешение алюминиевого порошка, силикатной глыбы, силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, мар ганцевой руды и жидкого стекла при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.: А1-дорошок -10, Мп-{зуда 1525, (пиролюзит) , плавиковый шпат 12-20, силикатная глыба 20-28, кальцинированная сода 37, поваренная соль 2-3, жидкое стекло 10-15f4j Недостатками известного способа изготовления экзотермического шлакообразующего брикета являются его высокая пожаровзрывоопасность при смешении алюминиевого порошка с силикатной глыбой и другими ингредиентами брикета и выделение водорода в смесительных устройствах. Целью изобретения является снижение пожаровзрывоопасности и уменьшение выделения водорода. Для достижения указанной цели согласно способу изготовления шлакообразующей смеси, включающему смешивание силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды, жидкого стекла, алюминиевого порошка и сигй катной , силикатную глыбу предварительно растворяют в кипящей воде до получения 6, водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкост ью 10-50 П. Алюминиевая паста вязкостью более 50 П не технологична ввиду затруднеНИИ получения однородной смеси в смесительных устройствах.

Алюминиевая паста вязкостью менее 10 П расслаивается при хранении.

Пример. В 280 см кипящей воды растворяют 20 г порошка силикатной глыбы.

Полученный раствор охлаждают до и смешивают с 700 г алюминиевого порошка фракцией от 0,005 до мм.

Смешивание ведут в течение четырех минут до получения однородной пасты вязкостью 30 П.

Повышение пожаровзрывобезопасности алюминиевых порошков, применяемых в качестве горючего для экзотермических смесей, достигается смешением алюминиевого порошка с водным раствором силикатной глыбы до образования однородной пасты вязкостью 10-50 П.

Применение агяоминиевой пасты на основе водного раствора силикатной глыбы позволяет исключить пыление алюктниевого порошка, .образование его аэрозолей и, таким образом, повысить пожвровзрывобезопасность способа приготоаления экзотермических смесей.

Полученная таким образом паста не выделяет водород при хранении а течение более месяца пои комнатных и повышенных (до «О-50 с) температурах, выделение водорода не набт}дается, и

при смешении пасты с щелочными растворами с рН до 12,5.

Добавка в состав силикатной глыбы предотвращает выделение водорода при ее хранении, а также при взаимодействии с щелочными средами с рН до 12,5.

Применение предлагаемого способа позволяет получить значительный социальный эффект в связи с повышением пожаровзрывобезопасности способа приготовления экзотермических смесей и улучшением условий труда работающих. Формула изобретения

Способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий- смешивание силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды, жидкого стекла, алюминиевого порошка и силикатной глыбы, отличающийся тем, что, с целью снижения пЬжаровзрывоопасности и уменьшения выделения водорода, силикатную глыбу предварительно растворяют в кипящей воде до получения 6,7 -ного водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкостью 10-50 П.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельства СССР N387780, кл. В 22 D 7/10, 1971.