составляет 0,1-0,8 мм. Технология получения предлагаемого материала заключается в следующем: смешение исходных фаз, введение связки, прессование под давлением 2000 кг/см и спекание при температуре не ниже в нейтральной среде.
Для получения материала готовят и испытывают 9 композиций. Результаты представлены в таблице.
Как следует из данных, представленных в.таблице, предлагаемый материал имеет малое значение температурного коэффициента сопротивления и более высокий диапазон рабочих температур и поэтому нагревательные элементы, изготовленные из предлагаемого электропроводного материала, способны стабильно работать до температуры 2000С и тем самым могут работать в условиях, когда температура в печи или на самом нагревательном элементе регулируется автоматическим устройством.
in
to (б. н
(U
s
X 0)
a в
Формула изобретения 1. Электропроводный высокотемпературный материал, содержащий дисйлицид молибдена, соединение кремния и окисную фазу, выбранную из группы, содержащей окись гафния - окись скандия, окись циркония - окись скандия и окись иттрия, отличающийся тем, что, с целью повышения диапазона рабочих температур, в качестве соединения кремния он содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес,%: Окисная фаза 3-55 Карбид кремния 7-43 Дисилицид молибдена Остальное
2. Материал по п. 1, о т л ичающийся тем, что окисная фаза имеет следующий состав, вес.%: . окись скандия 6-25, окись гафния остальное или окись скандия 6-25, окись циркония - остальное и окись иттрия 100.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии 1308309, кл. С 7 D, 1973.
2.Патент Англии 976095, кл. С 7 А, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2178958C2 |
Жаропрочный никелевый сплав | 2019 |
|
RU2697674C1 |
ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛИ ОТ КОРРОЗИИ, ОКИСЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2147624C1 |
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2019 |
|
RU2695097C1 |
ПОКРЫТИЕ (ВАРИАНТЫ), ДЕТАЛЬ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛИ ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ, СВЯЗАННЫХ С ВОЗДЕЙСТВИЕМ ПЕСКА | 2007 |
|
RU2420612C2 |
Литейный жаропрочный никелевый сплав с монокристаллической структурой | 2021 |
|
RU2769330C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2394113C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2232736C2 |
НИКЕЛЕВЫЙ ГРАНУЛЬНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ДИСКОВ ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2021 |
|
RU2765297C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИОБИЕВОЙ МАТРИЦЫ С ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2595084C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-08-01—Подача