Раствор для нанесения активного покрытия окиснокобальтового анода Советский патент 1983 года по МПК C25B11/06 

подготовленную таким образом подогре тую до 150-200G титановую основу на носят распылением раствор, приготовленный растворением азотнокислого ко бальта и хлорис1 го аммония в смеси бутилового и избпропилового спирта и воды,: имеющий следующий состав,мае.% Азотнокислый кобальт 5 Хлористый аммоний 0,3 Бутиловый спирт 24 Изопропиловый спирт 24 ВодаОстгшьное Электрод помещают в муфель где вьадерживают при температуре, возраст ющей от 250 до 350°С в течение 35 мин. Аналогично наносят еще 30 сло ев. Потенциал электрода в растворе NaCl при плотности тока 200 MA/CM составляет 1,21 В. Покрытие анода имеет сопкокристал лическую, развитую поверхность. Исти ная поверхность составляет 3, при ВИДИМОЙ геометрической поверхности 7,2 см. Раствор обладает хороше кроющей способностью. Методом элект тронно-сканирующёй микроскопии показано, что основа полностью покрыта окислами кобсшьта. П р и м е р 2. В соответствии с технологией, описанной в примере 1, на титановую основу распыляют раств следующего состава, мае.%: Азотлокиелый кобальт 5 Хлористый аммоний 0,3 Изопропиловый спирт 24 ВодаОстально Потенциал анода в растворе Na Q концентрации 200 г/л при плотности тока 2СО J4A/см coca Являет 1,32 В. Покрытие имеет тонкокристаллическую поверхность. Истинная поверхность 1,6-10 см. Основа покрыта окислам кобальта яа 95%. Пример 3. В соответствии с технологией, описанной в примере 1, на титановую основу расгошяют раствор следующего Состава, мас.%: Азотнокислый кобальт 11 Хлористый аммоний 1 Бутиловый спирт 44 Изопропиловый спирт 44 . Потенциал анода в растворе NaQ сонцентрации 200 г/л при плотности тока 200 мА/см составляет 1,41 Б. Покрытие имеет тонкокристаллическую/ развитую поверхность. Истинная поверхность 1,4 «10см. Основа покрыта ; окислами кобальта на 82%. Введение в раствор бухилового спиру ica и хлористого аммония увеличивает поверхность яктивного покрытия, а введение изопропилового спирта и хлористого аммония повынает кроющую способность раствора. Одновременно введение указанных компонентов в состав с раствора позволяет снизить потенциал анода, а следовательно, уменьшить энергозатраты при его использовании, Уменьшение, либо увеличение концентрации компонентов ухудшает свой CTJaa анодов, дает недостаточное качество покрытия, величина потенциала электрода не снижается относительно электрода, изготовленного при использовании известного раствора. Формула изобретения Раствор для нанесения aKTHBHoto пок1%1тия окиснокобальтового анода, включающий азотнокислый кобальт, органический растворитель и воду, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при использовании электрода путем снижения его потенциала, раствор дополнительно содержит хлористый аммоний, а в качестве органического растворителя - бутиловый и Изопропиловый спирты при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5-7,5 АЗОТНОКИСЛЫЙ кобальт 0,2-0,5 Хлористый аммоний 16-32 Бутиловый спирт 16-32 Изопропиловый спирт Остальное Ис-точники инфоЕ 1ации, принятые, во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 431900, кл. С 25 В 11/06, 1974. 2. Патент США 4142005, кл.427126, 1979 (прототип.