(5) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение относится к составам бетонных смесей, используемых в промышленном и гражданском строительстве для изготовления ограждающих и несущих сооружений и конструкций, включающих портландцемент или шлакопортландцемент, крупный и мелкий заполнитель, пластификатор и водуИзвестен состав бетонной смеси Cl 1 включающий, вес. ч/кг:, цемент 1/330, золошлаковую смесь i,5/1500 и воду 0,7/230,
Недостатком этой бетонной смеси является повышенная усадка бетона и большой расход цемента.
Наиболее близкая к предлагаемойбетонная смесь 2J содержит, вес- ч: шлакопортландцемент 1,. гранулирован-ный доменный шлак 6,8-7,2, сульфиднодрожжевую бражку 0,01-0,02 и воду 0,.9Однако известный состав смеси имеет недостоточную подвижность, относительно невысокую прочность бетона и повышенную его усадку.
Цель изобретения - повышение удобоукладываемости смеси, снижение усадки бетона и повышение его прочности.
Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, мелкий и крупный заполнители, пластификатор и воду, в качестве крупного заполнителя содержит гранулированный щебень продуктов жидкого золоудаления и в качестве пластификатора - шлам метизного производства при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Шлакопортландцемент 1
Песок кварцевый 2-Гранулированный
щебень продуктов
жидкого золоудаления
20 фр- мм3,5-5
Шлам метизного
производства 0,01-0,1
Вода0,6-0,7
Пример. В качестве вяжущего используют шлакопортландцемент M-tOO гранулированный щебень продуктов жидкого золоудаления следующего зернового состава, мае. %:
20-40 мм 21
10-20 69,5 5-10 10 2,5-5 Остальное
Объемная насыпная масса щебня 1336 кг/м, объемная масса в куске 2,17 г/см , плотность 2,5 г/см.
При этом наиболее предпочтительно содержание фракций щебня в пределах мае. %:
мм 10-30
40-70
5-10 5-20
5Не более 10
В качестве мелкого заполнителя используют обычный кварцевый песок, крупно-, средне- или мелкозернистый. В состав бетонной смеси, с целью повышения ее пластичности и удобоукладываемости, вводится добавка шлама метизного производства.
По химическому составу гранулированный щебень продуктов жидкого золоудаления включает окислы, мае. %: окись кремния 58,2U, окись алюминия 16,87, окись железа 18,7, окись кальция 4,2, окись магния 2,01, п.. отсутствуют.
Шлам метизного производства представляет собой тонкодисперсный порошок, получаемый путем нейтрализации сернокислых травильных растворов известковым молоком, включающий по химическому составу следующие окислы, мае. %: окись кремния 0,, окись железа 30,02, окись алюминия О,, окис кальция 28,83, окись магния 0,б9, серный ангидрид 29,39 окись натрия 0,1 и п.п.п. 12,46.
В бетономешалку принудительного действия загружают порции отдозированных материалов, перемешивают 12 мин и формуют образцы-кубы, которые уплотняют на стандартной виброплощадке в течение 60 с. После выдержки в форме для предварительного твердения в течение 5 ч образцы пропаривают при 95-100°С по режиму 3+6+3 ч.
Образцы-кубы после твердения в пропарочной камере подвергают испытаниям .для определения предела прочности при сжатии, объемной массы, усаДки, а для бетонной смеси измеряют также удобоукладываемоеть, измерение tjoTOрой производят стандартным конусом.
Составы бетонных смесей представлены в табл. 1, а результаты испытаний бетонных образцов-кубов из них в табл. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1502524A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2427549C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2394785C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2631741C1 |
Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси | 1987 |
|
SU1530624A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433973C1 |
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления | 2021 |
|
RU2775294C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2361848C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2158719C1 |
Шлакопортландцемент 1/270 2,2/600 Песок кварцевый Щебень гранулированный продуктов жидкого зо5,0/1340 лоудаления 0,7/190
Добавка шлама
метизного производства 0,05/13,5 0,01/2,8 0,1/26
Таблица ,1. 1/280 1/260 1/270 1/280 2,4/680 4/1040 . /i240 3,5/920 0,64/180 0,7/196 0,9/200 О,6/180 Наименование материалов Гранулированный доменный шлак СДБ Физико-механиче свойства Предел прочности при сжатии, кгс/см Объемная масса бетона, кг/м 2320 Усадка, мм/м Удобоукладываемость (подвижность) бетонной смеси, см
Из табл. 1 и 2 видно, что при одимаковом расходе цемента известные и Предлагаемые составы бетонных смесей после твердения в равных условиях имеют почти одинаковую величину ббъемной массы и,.следовательно, примерно равные теплозащитные свойства. При этом предлагаемый состав имеет более высокий предел прочности при сжатии и большую подвижность. Кроме того, известные бетонные смесипри тверде НИИ дают усадку более,чем в 2 раза выше по сравнению с предлагаемыми.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, мелкий и крупный за- пол 4ители, пластификатор и воду, о тлимающаяся тем, что, с целью 0,15 0,
повышения удобоукладываемости бетонной смеси, снижения усадки и повышения прочности бетона, она содержит в качестве крупного заполнителя гранулированный щебень продуктов жидкого золоудаления и в качестве пластификатора - шлам метизного производства при следующем соотношении компонетов , вес. ч.:
Шлакопортландцемент 1
Мелкий заполнитель
кварцевый песок
Гранулированный щебень
продуктов жидкого
золоудаления,
фр. мм3,5-5
Шлам метизного
производства 0,01-0,1
Вода0,6-0,7 Продолжение табл. .1. ..«.. «. «.м «я .«.« ..««..«.« Расход материалов на 1м бетонной смеси, вес.ч/кг редлагаемый составИзвестный состав I::L:I:Z:±::Z:II --7.,2/19576,8/1901 --0,01/1,О0,02/5,6 Таблица 2 Состав предлагаемыйизвестный 1 1 2 I 3 - 208 . 218 2300 2267 2230 2 0,18 0, 0, 2,0 1,0
7992 1628
Источники информации, и строительных растворах. НИИЖБ, М., принятые во внимание при экспертизе Э77, с. 25-26.
I. Рекомендации по применению зо- 2. Федынин Н.И. , Диамант М.И. Высолы, шлака и золошлаковой смеси тепло- копрочный мелкозернистый шлакобетон, вых электростанций в тяжелых бетонных М. , Стройиздат, 1975, с. 75-77 (прототип)
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-03-09—Подача