(5k} БЕТОННАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ КОМПОНЕНТ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЦЕМЕНТА | 2005 |
|
RU2351556C2 |
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2378218C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 2013 |
|
RU2525390C1 |
ПОРИЗОВАННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2177925C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2001 |
|
RU2246464C2 |
ПЕНОБЕТОН НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2103242C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2363675C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2005 |
|
RU2290380C1 |
Композиция для производства облицовочных плит | 1980 |
|
SU903332A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 1991 |
|
RU2021234C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может применяться, в частности, при строительстве тепловых агрегатов.
Известен состав бетона, включающий естественные или искусственные заполнители, воду затворения, различные добавки и вяжущее - цемент или его разновидности, жидкое стекло, известь, гипс, магнезиальный цемент 1.
Недостатком этих бетонов является сравнительно низкий (до 1-,3 Вт/м«К) коэффициент теплопроводности, что ограничивает их использование в строительстве. .
Наиболее близкий к предлагаемому состав бетонно.й массы 2, содержит, вес. %: магнезиальное вяжущее 8,5, раствор хлористого магния 11,5 в качестве заполнителя - гематитовый песок 25,3.
Недостатком данной бетонной массы также является низкий коэффициент теплопроводности.
Цель изобретения - повышение теплопроводности затвердевшего бетона.
Указанная цель достигается.тем, что бетонная масса, включающая каустический магнезит, раствор соли хлористого магния, или сернокислого магния, или азотнокислого кальция удельного веса 1,2 г/см, дополнительно содержит алюминиевый порошок и гранулы фракции 1,2-3,5 мм из алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Каустический
магнезит15,1-23,5
Раствор соли
хлористого магния
или сернокислого
магния, или
азотнокислого
кальция удельного
веса 1,2 г/см 16,6-38,5
Порошок из алюминия 5,3-29
Гранулы фракции
1,2-3,5 мм
из алюминия 10,7-57,6
Пример. К 20,2 вес. I каустического магнезита добавляют . % алюминиевого порошка, тщательно nepe-i мешивают, к полученной смеси добавляют 57,6 вес. % алюминиевых гранул и вновь тщательно перемешивают. Полученную смесь затворяют раствором соли хлористого магния (уд. веса 1,2 г/см и перемешивают до однородного состояния. Приготовленную массу
Соль сернокислого магния
Примечание. Раствор соли хлористого магния (в
данной строке приведен состав прототипа i В табл. 2 приведены физико-механические свойства бетона на каустическом магнезите, затворенного раство
укладывают в формы или непосредственно в конструкцию и уплотняют. Смесь твердеет на воздухе.
В такой же последовательности готовят составы бетонной массы на каустическом магнезите, затворенные сернокислым магнием или азотнокислым кальцием.
В табл. 1 приведены составы бетонных масс.
. Т а б.гг и ц а 1 ром сернокислого магния, или- хлористого магния, или азотнокислого кальция.
Сернокислого
Уплотненная, отвердевшая и высушенная бетонная масса, приготовленная по описанной дозировке компонентов, в зависимости от состава и качества используемых материалов имеет теплопроводность от 2,0 до 3,25 Вт/м К, что в 2-2,5 раза превьшает -теплопроводность известного бетона.
Формула изобретения
Бетонная масса, включающая каустический магнезит, раствор соли.хлорисТаблица. 2
ТОГО магния или сернокислого магния, ,
или азотнокислого кальция, удельного веса 1,2 г/см, отличающаяс я тем( что, с целью повышения теплопроводности затвердевшего бетона, она дополнительно содержит алюминиевый порошоки гранулы фракции 1,2. мм из алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Каустический магнезит 15.
Раствор соли хлористого
магния или сернокислого
или азотнокислого
кальция удельного
веса 1,2 г/см 16.6-38,5
Порошок из алюкмнияS,323,t 1. Волков Г.А. , Дубровский В.Б.
Гранулы фракцииТеплопроводность защитных бетонов.
1,2-3,5 ммСборник трудов МИСИ им. В.В. Куйбышеиз алюминия10,7-57,6 ва. 1972, Н 99. с. 3-12.
Источники информации,s 2. Бродер Д. Л. Бетон в защите ядерных
принятые во внимание приэкспертизе установок. М. , Атомиздат, 1966, с. 230.
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-06-02—Подача