Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B41/30 C04B13/14 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕ.ЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промьлиленности строительных материалов, в част ности к способам изготовления строительных, изделий.. Известен способ изготовления строи тельн1лх изделий на основе минеральных вяжущих путем дозирования, смешения кокшонентов, виброукладки в формы и термообработки 1. Недостатком этого способа изготовления бетона является низкая прочност и высокая пористость его вяжущей части. Наиболее близким к предлагаемолу является способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование ее, вьшержку, повторное виб рирование к последующую тепловую ов;раб этку. Повторное вибрирование осущес вляют в процессе тепловой обработ ки йри достижении в бетоне минимума злектросопротивления 2. Недостатке известного способа изготовления бетонных изделий является сложность фиксации в бетонном раство:ре минимального внутреннего напряжения и низкий рост прочности после вто ричного вибрирования - 10-15% от первоначальной прочности. Цель изобретения - повышение прочности изделий. Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе гипсоц 4ентнопуццолановрго в-яжущего, включающему укладку бетонной смеси в форму, вибрирование ее, выдержку, пояторное вибрирование и последующую тепловую обработку, вьщержку осуществляют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование - при дополнительном давлении 100-250 г/см путем воздействия пригруза. Способ .осуществляют следующим образом. Приготовленную гипсобетонную смесь уклгшывают в форму при вибрировании в течение 2-3 с, после чего вьздержив ют 10-20 мин до полного схватывания бетона а затем подвергают его пов- торному вибрированию под прягрузом частота колебаний 2800-3000 кол/мин, амплитуда 0,25-0,6, давление пригруза 100-250 г/см) . После ,5 ч вьщержки изделия распалуб лиаамг и подвергают тепловлажностной обработке при 85-90 С по режиму 2+8+4 ч. Формуют образцы размером 4x4x16 см иэ составов соотношение вяжущего гипс: шлакопортландцемент от Э0$70 до 70: 30. (в %} . Смесь укладьюают в форму 2-3 с вибрированием, выдерживают в течение 15 мин, и повторно вибрируют

70:30 50:50 30:70 под пригрузом давлением 100 г/см в течение 100 сек. После этого вьшерживают 1ч, распалубливают и подвергают тепловлажностной обработке. Данные испытаний сведены в табл. 1 и 2. t Таблица 1

ю Wi .

о о

1Л

t гчю

н о

Гч 1Л 1

O

VO

to in гн

п

С(

« чч

гН о

ш о Гч гч 00 т

Оч

о -ч

о

00

со

гч

ь

VO

о

VO

п

п

гч

1-4

о с

о

00

о

« гН

гч

о

VO

и

п

о г-1

о .Н

0

о

Оч

Ч

о Ifl

м

гч

п

о

о

гin гч

VO

гч

о о

чЧ

п

in

о о

гч

ъ

о п

Of trt

гч гч

ОЧ г-1

(N

го

го

-I

in о

о

VO гч

го г

оin

1Л

00

m

о вч

о т

м гч гч 799249 Как видно из таблиц, предлагаемый способ позволяет -увеличить прирост прочности иа сжатие и растяжение при изгибе более чем в 2 раза. ФормУла изобретения5 Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе гипсоцемеитнопуццоланового вяжущего, включанций укладку бетонной смеси в фор- 10 My, вибрирование ее, выдержку, повторное вибрирование и последующую тепловую обработку, о т л и ч а ю щ и и . с я тем, что, с целью повышения про ности изделий, выцержку осуществляют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование производят при дополнитель iioM давлении 100-250 г/см путем воздействия пригруза... Источники, информации. принятые ffo внимание при экспертизе . 1 Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Типсоцементнопуццолановые вяжущие бетоны и изделия, №., Стройиздат, 1971, с. 30. 2. Авторское свидетельство СССР н 600125 кл. С 04 В 41/30, 1976.