Способ изготовления железобетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению железобетонных изделий и конструкций, предназначенных для эксплуатации под землей в условиях возможного воздействия блуждающего тока.

Цель изобретения - обеспечение защис ты изделий в условиях воздействия блуждающих токов.

4 Сущность способа заключается в том, что в форму устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь, виброуплотняют, затем на поверхность укладывают слой бетонной смеси, содержащей 35% дисперсного углерода от массы цемента, повторно вибрируют, подключают уложенный слой и арматуру изделия к полюсам источника постоянного тока и воздействуют постоянным током с переменной полярностью в течение

t-З ч с периодом смены 30 с. Затем изделие подвергают тепловлажностной обработке.

Способ осуществляют следующим образом.

Из бетона состава 1:1,30:3,06 при В/Ц 0,56 в диэлектрической форме формуют железобетонные образцы размером 10x10x10 см. Арматурой служат три стальных стержня диаметром 8 мм, укладываемые в формы при толщине защитного слоя 2,5 см. После вибрирования бетона на лабораторной виброплощадке в течение 3 мин на открытую поверхность образца укладывают слой толщиной 0,5-1 см предварительно приготовленного углеродна- полненного электропроводящего бетона при концентрации частиц графита 35% по объему. После чего образец снова вибрируют в течение 30 с.

О

ON

XJ СО

После завершения формования образцы подвергают обработке постоянным электрическим током переменной полярности с периодом смены 30 с течение 1-3 ч. Электрический ток подают от специального преобразователя электрической энергии, обеспечивающего период смены полярности в пределах 5-200 с.

В качестве одного из электродов используют арматуру, в качестве другого - электропроводный слой.

После обработки образцы помещают в камеру тепловлажностной обработки, где они твердеют. Образцы испытывают в возрасте 28 сут.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы следует, что предлагаемый способ изготовления железобетонных Конструкций обеспечивает их высокую Долговечность в условиях воздействия электрического тока.

Использование предлагаемого способа позволит повысить качество железобетонных конструкций за счет плотности поверхностных слоев, однородности свойств изделий в результате равномерного прогрева при обработке электрическим током, срок

службы изделий при их эксплуатации под землей и в условиях возможного воздействия блуждающих токов.

Формула изобретения Способ изготовления железобетонных изделий, включающий установку арматуры в форму, укладку бетонной смеси, виброуплотнение, воздействие постоянного тока с переменной полярностью в течение 1-3 ч при подключении к источнику постоянного тока арматуры, и отверждение изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения защиты изделий в условиях воздействия блуждаюа их токов, после виброуп- лотнения на поверхность укладывают слой бетонной смеси, содержащей 35% дисперсного углерода от массы цемента, повторно вибрируют и подключают уложенный слой к источнику постоянного тока.

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению железобетонных изделий, предназначенных для эксплуатации под землей в условиях возможного воздействия блуждающего тока. Цель изобретения - обеспечение защиты изделий в условиях воздействия блуждающих токов. При формовании железобетонных изделий в форму устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь, виброуплотняют, затем на поверхность укладывают слой бетонной смеси, содержащей 35% дисперсного углерода от массы цемента, повторно вибрируют, подключают уложенный слой и арматуру изделия к полюсам источника постоянного тока и пропускают постоянный ток переменной полярности в течение 1 - 3 ч с периодом смены 30 с. Затем изделие подвергают тепловой обработке. 1 табл.

Характеристики

Прочность при сжатии, МПа Поверхностная прочность обрабатываемой по- верхности(метод микротвердости), МПа Омическое сопротивление поверхностного слоя образца, Ом

Омическое сопротивление бетона образцов, Ом Соотношение сопротивления поверхностного слоя и основного бетона

Потери массы арматуры при воздействии электрического тока {испытание во влажной среде в течение 150 ч), г/м2

Показатели для образца

Изготовленного с обработкой через изолирующий электропроводный слой

43,2 727

62 1000

, МО 2 25,9

35,2 553

600 600

1 323,6