(54) УСТРОЙСТВО ДЛП СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
Устройство для автоматической подналадки резца | 1985 |
|
SU1346350A2 |
Расточная оправка | 1983 |
|
SU1133041A1 |
Устройство для автоматической подналадки резца | 1984 |
|
SU1187929A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU921693A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1978 |
|
SU776769A1 |
Расточная оправка | 1976 |
|
SU596381A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ ИНСТРУМЕНТА | 2005 |
|
RU2307017C2 |
Установка для контактной стыковой сварки рельсов | 1988 |
|
SU1671429A1 |
Устройство для исследования процессов резания | 1982 |
|
SU1038080A1 |
Изобретение относится к прокладке кабелей и проводке линии электропередачи и предназначено для снятия изоляционного покрытия с концов проводов и может применяться в приборостроительной электротехнической и радиотехнической промышленноетих.
Известна машина для очистки проводов от изоляции, содержащая ножевую головку, посаженную на вал электродвигателя, в корпусе которой закреплены подвижные диаметрально расположенные ножевые блоки, несущие. ножи. Блоки могут перемещаться от винта,
. имеющего правую и левую нарезку 13.. Недостатком данной машины является невозможность адаптации к различiным диаметрам проводов в связи с жесткой фиксацией ножей. Известно также устройство для зачистки концов проводов, содержащее корпус, связанный с приводом его вращения, и резцы установленные внутри корпуса, а также упоры, выполненные в виде дисков со сферической боковой поверхностью и запресованные боковой поверхностью в корпус, и вырезом, образующим в местах пересечения сфе- , ры с одной стороны режущую кромку.
а с другой - опорную поверхность, контактирующую с упоромС2.
Существенными недостатками указанного устройства являются жесткая подналадка на один фиксированный размер за счет геометрии резцов и упора и, как следствие этого, необходимость применения нескольких резцовых голо вок на каждый номинал, ввиду нали10чия допусков на диаме тр провода. При этом изменение геометрии резцов в результате естественного износа требует частой остановки и подгонки геометрии рабочего зазора. Кроме того.,
15 устройство не позволяет вести снятие твердой изоляционной пленки с малым диаметром провода, так как происходит продольная деформация провода, в результате чего подача его в устройст20во невозможна, резцы в упор расположены в одной плоскости, ведущие к значительному увеличению усилия введения провода в устройство, что неприемлемо для проводов малого диамет25ра..
К недостаткам известного устройства относятся также сложность изготовления и подналадки (подгонки) режущих поверхностей, а также технологичес36кая сложность переточки резцов и установки за счет демонтажа последн с заменой прокладки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за сче обработки проводов различных диамет ров и возможность снятия изоляции с разных марок проводов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия изоляционного покрытия, содержащее кор пус, связанный с приводом его враще НИН, и резец, установленный внутри корпуса, дополнительно содержит центробежный механизм в виде подпру жиненного груза, установленного на корпусе, втулку с лыской, выполненной на глубину, равную радиусу втул ки, установленную внутри корпуса, скобу, полки которой расположены вокруг корпуса, и нагревательный элемент,, установленный соосно корпусу, при этом нож выполнен с углом заострения 90-100° расположен внутри лыски втулки и связан со скобйй а скоба установлена с возможностью перемещения в направлении, перпенди кулярном подаче провода, и связана 2 подпружиненным грузом. Кроме того, устройство содержит задвижку для-передачи движения от скобы ножа к центру втулки и защелку для обратного перемещения ножа, при этом в ноже выполнен паз, задвижка и .защелка закреплены на скобе защелка расположена в пазу ножа, а задвижка - на торце ножа. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З. В защитном кожухе 1 смонтированы электродвигатель 2, на вал которого посажён корпус 3, в головной, части закреплена втулка 4 с лыской, в которой находится резец 5, связан ный посредством задвижки 6 и защелки 7 со скобой 8, соединенной с грузом 9 при помощи штифтов 10. Торец головкой части корпуса 3 закрыт крышкой-фланцем 11. Груз 9 закреплен винтами 12 и подпружинен возвратной пружиной 13. Снаружи защитного кожуха 1 соосно оси корпуса 3 и оси электродвигате ля 2 установлен нагревательный элемент 14 и направляющая воронка 15, предназначенная для центрирования обрабатываемого конца провода 16. Груз-балансир 17 неподвижно закреплен на корпусе 3. Позиции 18-21 детоШи являются крепежными. Устройство работает следующим образом. ,- Конец провода 16 свободно вводит в устройство по осевой через направ ляющую воронку 15 и Далее подается через включенный нагревательный эле мент 14 и втулку-буксу 4 до упора торца двигателя. После этого включается электродвигатель 2-и выключается нагревательный элемент 14. Груз 9 за счет центробежной силы поворачивается на винтах 12 и действует на резец 5 через штифты 10 и скобу 8. Таким образом, резец подается к изоляционному покрытию провода через паз втулки-буксы 4. При.выводе обрабатываемого привода из устройства происходит снятие изоляционного покрытия. После выключения электродвигателя 2 резец 5 и груз 9 возвращаются в исходное положение за счет действия возвратной пружины 13. Затем цикл повторяется. Режущая кромка резца 5, Находящаяся под углом d к оси провода, обеспечивает постоянное контактирование с поверхностью провода независимо от диаметра провода и его взаимного положения в пазу втулки-буксы, а также точности изготовления и заточки кромки резца, а выбранный угол заострения jp резца 5 величиной 90-100С обеспечивает резаниешабрение, позволяющее снимать минимальный слой металла проводника, с высокой степенью чистоты. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет эффективно производить снятие изоляционного покрытия без перестройки и настройки провода диаметром от Э до 2dt Формула изобретения 1.Устройство для снятия изоляционного покрытия, содержащее корпус, связанный с приводом его вращения, и резец, установленный внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей за счет обработки проводов различных диаметров и с изоляцией различных марок, оно содержит центробежный механизм в виде подпружиненного груза, установленного на корпусе, втулку с лыской, выполненной на глубину, равную радиусу втулки, установленную внутри корпуса, скобу, полки которой расположены вокруг корпуса, и нагревательный элемент, установленный соосно корпусу, при этом нож выполнен с углом заострения 90-100 5 расположен внутри лыски втулки и связан со скобой, а скоба установлена с возможностью перемещения в направлений, перпендикулярном подаче провода, я связана с подпружиненным грузом. 2. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что оно содержит задвижку для передачи движения от скобы ножа к центру втулки и защелку для обратного перемещения ножа, при этом в ноже выполнен паз, задвижка и защелка закреплены на :скобе, защелка расположена в па- ЗУ ножа, а задвижка - на торце но- / Источники информации, принятые во внимание при экспертизе №
/7 Г ff il
у л 1
/г 1, Патент ОНА О 3537339, кл. 81-9.51, опуОлйк. 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 691974, кл. Н 02 G J./12, 1979.
фиг.Ц
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-04-29—Подача