Устройство для замены конических промежуточных валков в многовалковой прокатной клети Советский патент 1983 года по МПК B21B11/00 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ КОНИЧЕСКИХ

промЕЖУтданых ВАЛКОВ в МНОГОВАЛКОВОЙ

ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Известно устройство для замены. валков, в котором захват, расположен ный на Конце передвигающей штанги, выполнен в в.идё открытого сверху паза для приема подушек валков I1}. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для замены конических промежуточных валков в многовалковой прокатной клети путем их осевого перемещения, содержащее передвигаемую штангу, на конце которой расположен захват 23. . Недостатком известных устройств является сложность обслуживания вслед ствие возможного перекашивания валков. Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для замены конических промежуточных валков в многовалковой прокатной клети путем их осевого перемещения, содержащем передвигающую штангу, на конце которой расположен захват, выполненный в виде открытой сверху чаши для приема вал-, ков, захват выполнен с возможностью поперечного перемещения, перпендикулярного направлению перемещения пе-. редвигающей штанги, и снабжен гидроцилиндром поперечного перемещения, корпус которого является составной частью захвата, а поршень закреплен на передвигающей штанге посредством направляющего элемента, причем захват для двух валков выполнен общим. На фиг. 1 изображена многовалковая прокатная клеть, вид сбоку; на фиг. 2 - промежуточный валок с устройством для замены валков; на фиг. 3 - устройство в момент фиксации им промежуточного валка; на фиг. « - то же, вид сверху. Устройство для замены конических промежуточных валков содержит передвигающую штангу 1, приводимую в дви жение от гидроцилиндра 2. На конце Штанги 1 закреплена направляющая 3, с которой посредством планки Ц жестко соединен поршень 5 гидроцилиндра 6, контактирующего со скользящей поверхностью 7 направляющей 3. К гид роцилиндру 6 с одной стороны прикреп лен захват 8, выполненный в виде от крытой сверху двойной чаши для приема промч жуточных валков 9через подшипниковый узел 10, имеющий паз 11. Устройство работает следующим образом. Перед закладкой новых промежуточных валков 9 гидроцилиндр 6 находится в нижнем положении. Валки 9 укладываются в клеть, благодаря гидроцилиндру 2 штанга 1 выдвигается, и вал ки 9 выравниваются друг относительно друга в осевом направлении, после чего гидроцилиндром 6 осуществляется поперечное перемещение захвата 8 и введение его в паз 11 подшипникового узла 10. Во время установки валков 9 в клеть гидроцилиндром 2 их вертикальное положение осуществляетс гидроцилиндром 6. После установки валков 9 захват 8 опускается, выходит из зацепления с пазом 11 и выводится штангой 1 из клети. Описанные выше операции могут ави контролиро томатически управляться ваться с пульта управления, 99 . 4 Изобретение позволяет облегчить установку промежуточных валков и, таким образом, сократить время на их замену. Формула изобретения Устройство для замены конических промежуточных валков в многовалковой прокатной клети путем их осевого перемещения, содержащее передвигающую штангу, на конце которой расположен захват., выполненный в виде открытой сверху чаши для приема валков, о тличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания,захват выполнен с возможностью поперечного перемещения, перпендикулярного направлению перемещения передвигающей штанги, и снабжен гидроцилиндром поперечного перемещения, корпус которого является составной частью захвата, а поршень закреплен на передвигающей штанге посредством направляющего элемента, причем захаат двух валков выполнен общим. Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 В 31/10, 1975. 2.Патент США № 2776586, кл. 72-201, 1957.

В 8

Е

10

Фиг.З