Способ получения пленок из растворов синтетических линейных полимеров Советский патент 1954 года по МПК B29C41/24 B29C41/46 

Описание патента на изобретение SU99399A1

Формование изделий из растворов синтетических линейных высокополимеров обычно производится следующим образом. Растворы застывают при температуре, лежащей ниже точки кипения отдельных компонентов растворителя, и только по наступлении явления застывания остатки растворителя отгоняются из изделий (пленок, листов, нитей) при температурах, соответственно температуре кипения растворителя или выше. Формованные изделия обладают хорошей эластичностью и хорошим грифом. Однако для многих целей применения требуется, чтобы изделия оставались эластичными и неломкими и при пониженных температурах.

Предложенный способ дает возможность получать изделия с такими свойствами.

Сущность способа заключается в том, что растворы формуются в изделие при температурах, выбираемых выше точки кипения компонентов растворителя. Изделие сразу после формования должно быть направлено в помешение с высокой температурой или же должно формоваться в камере с соответственно высокой температурой. Во всяком случае, раствор при формовании не должен застывать до поступления в область высокой температуры.

Необходимая высокая температура может быть достигнута различными способами: установкой теплоизлучающих элементов сзади отливающего устройства непосредственно над лентой, по которой отливается раствор, или помещением отливающего устройства и ленты в камеру с соответствующей температурой.

Изделия, получаемые в условиях отливки при повышенной температуре, обладают хорошей эластичностью на холоде, а также оказываются светлыми и прозрачными в противоположность изделиям, получаемым отливкой при низких температурах.

Предложенный способ особенно пригоден для отливки изделий из растворов полиамидов, содержащих замещенные фенолы в качестве пластификаторов. Такие растворы только при повышенных температурах дают светлую прозрачную пленку.

Пример 1. Отливается раствор продукта конденсации из 60 частей адипиновокислого гексаметилендиамина и 40 частей капролактама в водном метаноле (1 : 9). 100 г этого раствора содерясат 23,5 г полиамида. Раствор содержит на 100 частей полиамида 20 г изододецинфенола в качестве пластификатора.

№ 99399 Эластичность листа при:

Похожие патенты SU99399A1

название год авторы номер документа
Способ предупреждения появления хрупкости у изделий из линейных высокополимерных соединений, содержащих в цепи амидные группы 1950
  • Лаборатория Производных Целлюлозы Кинофабрики
SU97684A1
ИЗДЕЛИЕ, ОБЛАДАЮЩЕЕ БАРЬЕРНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2005
  • Ким Мунг-Хо
  • Ким Минки
  • Ким Сехун
  • Ох Йонгток
  • Схин Дзеуонг
  • Янг Уонгчул
RU2346962C1
Способ предупреждения старения линейных полиамидов, полиуретанов и полимочевин под влиянием света и тепла 1950
  • Лаборатория Производных Целлюлозы Иностранной Кинофабрики
SU97125A1
ПОЛИАМИДНАЯ СМОЛА И ШАРНИРНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 2005
  • Миямото Масааки
  • Хитоми Тацуя
  • Нисида Юуити
RU2347790C2
ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИАМИДНОЙ СМОЛЫ 2011
  • Митадера Дзун
  • Курокава Масаси
  • Такано Такахиро
RU2628072C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЕ КАПРОЛАКТАМА ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СМЕСЕЙ, КОТОРЫЕ СОДЕРЖАТ ПОЛИМЕРЫ ИЛИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1995
  • Ульрих Кальк
  • Саймон Джонс
  • Петер Басслер
  • Клаус Ульрих Пристер
  • Михаэль Копитц
RU2160253C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНА 1990
  • Кармен Аноиш Габриэль[Us]
  • Е. Рини Перьюсич[Us]
RU2011701C1
ПОЛИАМИДНАЯ СМОЛА 2009
  • Канда Томомити
  • Кувахара Хисаюки
  • Огава Сун
  • Сумино Такахико
  • Исии Кентаро
RU2525311C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО МЕШОЧКА 2016
  • Брандт Санз, Мигель
RU2693257C2
СМЕСИ БУТИЛЬНЫХ ИОНОМЕРОВ 2015
  • Эдкинсон Дана К.
  • Билби Джон
RU2700611C2

Реферат патента 1954 года Способ получения пленок из растворов синтетических линейных полимеров

Формула изобретения SU 99 399 A1

Пример 2. Отливается раствор продукта конденсации из 1 части циклогексадиуксуснокислого гексаметилендиамина, 3 частей адипиноЭластичность листа при: П р е д.м ет изобретения Способ получения пленок из растворов синтетических линейных полимеров, главным образом полиамидов, в камере, отличающийс я тем, что.

целью получения пения растворителя. вокислого гексаметилендиамина и 3 частей капролактама в водном спирте (1 :9). 100 г этого раствора содержат 23,5 г полиамида. эластичных полимеров при пониженной температуре (от -10 до -20°), отлив плепок из растворов производят при температуре камеры, где происходит формование плепок, лежащей выще температуры ки

SU 99 399 A1

Авторы

Вильгельм Брандт

Даты

1954-01-01Публикация

1950-09-09Подача