Устройство для размотки рулонного материала Советский патент 1983 года по МПК B21C47/18 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано в прессовых линиях.

Известно устройство аля размотки рулонного материала, содержащее основание, на котором установлен корпус с приводом вращательного движения, и диск, имеющий дугообразные пазы и стержни

СП.

Известно также устройство для раз- jg мотки рулонного материала, содержащее основание, установленный на нем полый корпус и привод его вращения с валом,. на котором размещен этот корпус, смонтированные на корпусе подпружиненныеjs створки-сегменты с толкателями, взаимодействующие с кулачком, размещенным на одном из концов вала С2 .

Это устройство сложно и трудоемко в изготовлении. Для работы такой кон- 20 СТрукиии требуется силовой орган дЛя подачи энергоносителя со сложной и дорогой распределительной аппаратурой. Кроме того, из-за выхода из строя уплотнений в поринях цилиндров и поломки пружины не исключены аварийнью ситуации..

Целью предлагаемого нзобретения является упрощение конструкции и повы щение надежности и долговечности рабо- ты устройства.

Указанная цель достигается.тем, что в известном устройстве для размотки : лонного материала, содержащем основание, установленный в основании полый корпус, привод его вращения с валом, на котором размещен этот корпус, смонтированные на корпусе подпружиненные створки-сегменты с толкателями, взаимодействующими с кулачком, размещенным на одном из концов вала, на котором размещен кулачок, и противоположный его конец выполнены с продольными пазами на их боковой поверхности и оба оснащены по количеству пазов роликами, установленными в этих пазах с возможностью взаимодействия, с внутренними поверхностями соответственно кулачка и корпуса.

На фиг. 1 показан общий виц устрой- сгва в продольном разрезе на фиг, сечение фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. Ij на фиг, 4 - элекгричеокая схема силовой части,- на фиг. 5 электрическая схема цепей управления с защитой и блокировкой.

Устройство ДЛЯ размотки рулонного материала содержит основание 1, в подшипниках 2 которого установлен корпус .

3в форме цилиндра с радиальными па- зами, по которым перемещаются толкател

4створок-сегментов 5. Створки-сегменты своими концами через пружины 6 связаны

с корпусом 3, при этом усилие пружин постоянно направлено к оси барабана. Толкатели 4 контактируют с кулачком 7, смонтированным на валу 8 привода. Вал 8 с пазами 9и 10, в свою очередь, установлен в центре корпуса 3 на подшипни ках 11 и 12. В пазах 9 и 10 вала ус тановлены ролики 13 и 14 обгонных муфт кулачка 7 для разведения створоксегментов 5 и привода корпуса 3.

На консоли вала 8 смонтировано зубчатое колесо 15, соединенное через шестерню 16с электродвигателем 17, установленным на основании 1. Электродвигатель 17 электрически связан с реверсом, состоящим из магн-итньцс пускателей,

включающих катушки 18, 19, контакты 20, 21, блокировочные контакты 22 24 и кнопки 25-27. Позицией 28 обозна; чен вводной автоматический выключатель с тепловой защитой. Позициями 29 и 30 обозначены плавкие .предохранители.

Устройство для размотки рулонного материала работает следующим образом.После размотки рулона и для установления нового вьпслючается из работы электродвигатель 17, нажатздем кнопки 27 разрьшается цепь питания катушки 18 магнитного пускателя. Створки-сегменты 5 or кулачка 7 отжаты от центра к lie риферии. Затем включается электроцвигатедь 17 на вращение в обратном направлении. При этом необходимо изменить направление тока в фазовых обмотках статора электродвигателя. Для этого нажимают кнопку 26 на пульте управления (на чертеже не показан), в результате чего напряжение из сети подается на катушку 19 магнитного пускателя. Магнитный пускатель замыкает своими контактами 21 цепи питания электродвигателя 17

Электродвигатель через щестерню 16 вращает приводное зубчатое колесо 15 в обратном направлении относительно первоначального. Ролики 13 и 14 обгонных MjnJjT расклиниваются, -и вращение перецв- ется только, на вал 8. При этом корпус 3 останавливается, а кулачок 7 устанавливается так, как показано на фиг. 2. Створки-сегменты 5 под дейс твием пружин 6 сжимаются от периферии к центру. При достижении створками-сегментами конечного положения выключается из работы электродвигатель. Для этого нажимают кнопку 27 на пульте управления (на чертеже не показано), разрывая тем самым цепь питания катушки 19 магнитного пускателя. При обесточивании катушю 19 контакты 21 пускателя разрьшают цепь питания электродвигателя 17, и он останавливается. На устройство надевают рулон материала (на чертеже не показано) и снова включают электродвигатель на вращение. Путем нажатия кнопки 25 электрический ток подают на катушку 18 магнитного пускателя, и последний замыкает своими контактами 20 цепи питания электродвигателя. Электродвигатель начинает вращаться и через щестерню 16 вращает приводное зубчатое колесо 15.

В этом случае ролики 13 и 14 заклиниваются соответственно между обсймой кулачка 7 и скосом паза 9 вала 8 и обоймой корпуса 3 и скосом паза 10 вала 8. Кулачок 7, поворачиваясь своими выступами, отжимает толкатели 4 створок-сегментов 5 от центра к периферии, закрепляя тем самым рулон на устройстве. Происходит размотка рулона. При повторной смене рулона процесс повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом проще по конструкции, мене трудоемко в изготовлении. Вследствие этого исключается некоторое количество трудоёмких в изготовлении,а также сложных по конструкции деталей. Повышаются надежность и долговечность работы устройства. К тому же аннулируется потребность в энергоносителе и масле, а также в дорогой распределительной аппаратуре.

На основании ориентировочных расчетов описанные преимущества с внедрением предл агаемого изобретения удешевляют изготовление устройства на 34-40% и повьшхают надежность его в 1,5-1,75 раз.

Формула изобретения

Устройство для размотки рулонного материала, содержащее основание, устансюленный в основании полый корпус, привод его вращения с вал см, на котором размещен корпус, смонтированные на корпусе подпружиненные сгворки-сегменгы с тоякагелями, .взаимодействующими с кулачком, размешенным на одном из концов вала, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьпиения надежности ее работы, конец вала, на котором размешен кулачок, и противоположный его конец выполнены с продольными пазами на боковых поверхностях и оба .оснащены по количесшу пазов роликами, установленными в этих пазах с возможностью взаямоцействия с внутренними поверхностями сортветсг венно кулачка и KOjinyca,

Источники ннфот «ацвя, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство ОСЮР

№ 4S2388, кл. В 21 С 37/28, 197О.

2.Авторское свидетельство № 713632, кл. В 21 С 47/ЭО 198О (прототип).

бб

Фиг.З

j

Ц

PF