Устройство для размотки рулонного ленточного материала Советский патент 1980 года по МПК B21C47/14 H01F41/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для размотки рулонного ленточного или полосового материала.

Известно устройство для размотки рулонного материала, содержащее привод вращательного движения, основание, корпус, подпружиненные сегменты , механизм разжима и привод механизма разжима 1 .

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции и большие габариты.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что механизм разжима выполнен в виде кулачков, контактирующих с сегментами и установленных на валу, связанном через зубчатое колесо с приводом механизма разжима, а механизм разжима содержит рейку и установлен на торце корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 вид по стрелке В на фиг.1; на .фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1. МАТЕРИАЛА

Устройство состоит из основания 1 и корпуса 2, смонтированного в расточке основания. Корпус выполнен в форме цилиндра с радиальными пазами, в которые входят толкатели 3, контактирующие с одной стороны с сегментами 4, а с другой - с радиальными кулачками 5, 6, 7, 8, 9 и 10, смонтированными на валу 11.

10 Вал 11 имеет две опоры 12 и 13, расположенные соответственно в дне 14 и 15 корпуса. С внешней стороны дна корпуса смонтированы направляющие 16 силового цилиндра 17,штоки

15 18 и 19 которого жестко связаны

с корпусом. Полость 20 силового цилиндра через отверстия в штоке 18 и распределитель (на чертеже не показан) связана с источником питания, а в полости 21 его смонтирована пружина 22.

Сегменты 4 своими концами связаны пружинами 23 с корпусом 2. Рулоны материалов 24 показаны в разжатом и сжатом положениях. На силовом цилиндре смонтирована рейка 25,контактирующая с зубчатым колесом 26, смонтированным на валу 11. В торце

30 вала выполнена полость 27, соединенная трубопроводом 28 и 29 соответственно через отверстие штока 18 с полостью 20 силового цилиндра 17, а через распределитель (на чертеже не показан) - с источником питания. Корпус 2 имеет зубчатый венец 30, входящий в зацепление с зубчатым колесом 31, смонтированным на валу электродвигателя 32.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении полость 20 силового цилиндра соединена с атмосферой (со сливом), в результате чего за счет усилия пружин 22 и 23 вал 11 находится в таком положении, когда кулачки 5, 6, 7, 8, 9 и 10 контактируют с толкателями своими меньшими диаметрами и створки-сегменты находятся в приближенном к оси устройства положении, т. е. в сжатом состоянии. В таком положении створок-сегментов на устройство и надевается рулон 24.

После установки на створки-сегметы рулона 24 в полость 20 подается энергоноситель, за счет чего силовой цилиндр перемещается вправо.Перемещаясь вправо, силовой цилиндр через рейку 25 и зубчатое колесо 26 поворачивает и вал 11, а вместе с последним поворачиваются и радиальные кулачки 5, 6, 7, 8, 9 и 10, которые, воздействуя на толкатели, отводят их в сторону от оси устройства, а вместе с ними отводятся и

створки-сегменты и разжимается рулон. После разжатия рулона включается электродвигатель 32.

Крутящий момент от электродвигателя 32 через зубчатое колесо 31 и венец 30 передается, корпусу 2, который вращается и разматывает установленный на устройстве материал.

При таком выполнении упрощается конструкция устройства, его обслуживание, а также уменьшаются его габариты.

Формула изобретения

S Устройство для размотки рулонного ленточного материала, содержащее привод вращательного движения,основание, корпус, подпружиненные сегменты, механизм разжима и привод механизма разжима, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов , механизм разжима выполнен в виде кулачков, контактирующих с сегментами и установленных на валу, связанном через зубчатое колесо с приводом механизма разжима, а меха низм разжима содержит рейку и установлен на торце корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Терентьев B.C. и Цалюк М.Б. Адъюстаж тонколистовых станов. Свердловск, 1961, с. 132, фиг.73.

Вид Б

Фиг. г