Устройство для выдачи слитков Советский патент 1983 года по МПК B22D11/12 

. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЙДАНИ СЛИТКСЖ

Изобретение относится к черной ме;Талпургии, а именио, к непрерьтной разливке металлов. Известно устройство для вьщачи слит ков вертикальной уст ановки непрерывной р изливки металла, содержащее вертикаль- нью стационарные направляющие с размещенной между ними приемной тележкой, над которой размешена направляющ проводка Cl . Недостатком данного устройства является сложность в изготовлении и эксплуатации К тому же приводная тележка с рольгангом Должна с каждым отре. ванным слитком совершать передвижения от слитка к слитку, что ненадежно в работе. Наиболее близко к йредлагаемоЦу устройство для вьщачи слитков из установки непрерывной разливки металлов, содержащее кантователь с механизмом ег поворота и подхват с возможностью вертикального перемещения 2 . Недостатки устройства - низкая надеж- кость в работе, а также неЕюзможностьу) проведения ремонтов во время работн установки. Целью изобретения является повьриение долговечности и надежности устройств ва. Поставленная цель достигается тем, что устройство для шлдачи слитков из установки непрерывной разливки металлов, содержащее подхват с воаоможностью вертикальнотчэ перемещения и кантователь с механизмом поворота, снабжено приводной тележкой с приводными роликами, установленными со стороны вьздачи при этом подхват снабжен зажимом в виде С-образной в сечении головкн, установленным в верхней части кантрвате- ля, закрепленного на приводной тележке и снабженного аналогичным зажимом, расположенным на кантователе, а; привод / механизма поворота кантователя выполнен в виде демпфирующего кривошипа. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху на головку устройства иа фиг. 1. Устройство содержит кантователь 1 с зажимом 2 и подвижной по вертикали С-образной головкой 3 с дополнительным зажимом 4. Кантователь имеет кривошипный привод поворота 5, кривошип 6 которого выполнен в виде демпфера (например, пружинного, гидравлического и т.п.). Кантователь 1 и привод 5 установлены на приводной тележке 7, имеющей дополнительный привод 8, ходовые колеса 9 и приводные ролики 10, расположенные со стороны выдачи слитков. Тележка 7 передвигается по рельсовому пути. 11.Кантователь в верхней части имеет выречзы В для прохода роликов в момен выдачи слитков. Зажимы 2, 4 состоят из гидроцилиндр 12,штока 13, рычага 14, поворачивающегося вокруг оси 15, стационарного упора 16 и подвижной щеки 17. Дополнительный зажим 4 соединен с кантователем 1 с помощью скалки 18. Устройство работает следующим образом. Слиток 19 (в верхнем положении головки 3) захватьгоается дополнительны зажимом 4 (гидроцилиндром 12 через рычаг 14 подвижной щеткой 17 к упору 16) и движется вниз. После отрезки слитка 3 с ускорением опускается (на размер L, ) до упора в кантователь 1, затем зажимается зажим 2 и привод 5 поворачивает кантователь 1 в положение 20: при этом ролики 1О входят в вьфезы кантователя. Зажимы 2, 4 разжимаются, и слиток 19 вьздается роликами Ю на отводящий рольганг 21. Г -Затем кантователь возвр ащается в исходное положение, а головка 3 поднимается на высоту Ц , и операции повто ряются; при этом кантователь своей ниж ней частью упирается в упор 22. Для ввода затравки в установку непрерывной разливки металлов кантователь 1 устанавливается в положение 20 затравка подается отводящим рольгангом 21 и роликами 10 в кантователь до упо ров 23, зажимается зажимами 2, 4 и кантователь переходит в вертикальное положение. Расцепляется зажим 2, головка 3 под нкмается, зажимается зажим 2, расцепляется дополнительный зажим 4, опуска ся головка 3, зажимается дополнитель- ый зажим 4, расцепляется зажим 2 и перации повторяются до выхода затрави к тянущим клетям. Тогда разжимаютя зажимы 2, 4, и затравка подается янущими роликами клети в кристаллизаор. Для производства ремонтных работ тележка 7 с кантователем 1 выкатываетя дополнительным приводом 8 на колеах 9 по рельсовому пути 11 в зону емонта, причем после вьшода в зону емонта одного устройства, в работу ожет быть введено другое. Вьшолнение привода 5 поворота кривошипным позволяет плавно, с уменьщением скорости до нуля, поворачивать антователь из вертикального в горизонтальное положение и наоборот. Наличие демпфирующего устройства в кривошипе 6 практически исключает удары при поворотах.кантователя 1. Зажимом 2, 4 можно захватывать заготовки разных сечений (см. слиток 19 на фиг. 2 - штрих-пунктирные линии). Предложенная конструкция устройства для вьщачи слитков позволяет повысить культуру ремонтов, сократить время ремонтов на 30-50%, значительно повысить надежность устройства, производив агрегатную замену устройств. Годовой экономический эффект соста|вит 14976 руб. Формула изобретения Устройство для вьщачи слитков из установки непрерьгоной разливки металлов, содержащее подхват с возможностью вертикального перемещения и кантователь с механизмом поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности ус-гройства, оно снабжено приводной тележкой с приводными роликами, установленн йми со стороны вьщачи слитков, при этом подхват снабжен зажимом, вьшолненным в виде С -образной в сечении головки и установленным в верхней части кантова-. теля, последний закреплен на приводной тележке и снабжен аналогичным зажимом, расположенным на кантователе, а привод механизма поворота кантователя вьшолнен в ввде демпфирующегчз. кривошипа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 522897, кл. В 22 D 11/128, 1969. 2.Иванченко Ф. К. и др. Механическое оборудование сталеплавильных цехов, М., Металлургия, 1964, с. 429, рис. 25-10.

S5