(54) СПОСОБ №ХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов | 1980 |
|
SU1000154A1 |
Способ механической обработки с разупрочнением материала нагревом плазменной дугой и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU865535A1 |
Устройство для плазменно-механическойОбРАбОТКи HA СТРОгАльНОМ CTAHKE | 1979 |
|
SU823021A1 |
Электрод к устройствам для плазменной обработки | 1980 |
|
SU927440A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2018 |
|
RU2696512C1 |
Способ строгания бронзовой плиты | 2019 |
|
RU2699350C1 |
Способ механической обработкидЕТАлЕй ТипА КОлЕц | 1979 |
|
SU806261A1 |
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов | 1979 |
|
SU929336A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2254964C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДИСКРЕТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ СТРУКТУР РИСУНКА ГРАВЮРЫ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ СТАНКЕ | 2007 |
|
RU2356704C2 |
Изобретение относится к механической обработке труднообрабатываемых материалов.
Известен способ плазменно-механической обработки на строгальных станках с использованием подставно1чэ анода-спу тнйка f 1J.
Этот способ применим только для обработки на строгальных станках, а анод-спутник необходимо выполнить по контуру обрабатываемой детали без зазоров, и позтому его невозможно ис- . пользовать для обработки заготовок неправильной формы.
Целью изобретения является раонирение технологических возможностей способа.
Указанная цель достигает :я тем, что аноду-спутнику задают движение, копирующее форму заготовки.
На фиг. 1 изображена схема обработки предложенным способом на фиг. 2 - схема установки анода-спутника.
Осуществляется способ следующим
образом.
Предплазменной дугой устанавливается анод-спутник 1 из тугоплавкого материала, который копирует при движении обрабатываемую поверхность 2.
Траекто жя перемещения фокуса плаз менной дуги 3 располагается посредине глубины резания а траектория перемеиюния вершины резца 4 ограничивается глубиной резания. При неправильной заготовки фокус плавленной дуги в точке 5 выкодит из контакта с обрабатываемой поверхностью и контактирует с анодом-спут10ником, копирукяцим поверхность, благодаря чему дуга не гаснет. В точке 6 контакт плазменной дуги переходит с анода-спутника на обрабатывАелий материал. При подходе к металлу в точ15ке 7 происходит обработка разогретого метсшла, так как подогрев производится с опережением резца. Использование данного способа механической обработка позволяет обрабаты20вать прерывистые поверхности, так как основная плазменная дуга горит непрерывно; пс« этом происходит прогрев всей обрабатываемой поверхности, исключается встреча инструмента
25 с непрогретым материалом, повышается стойкость инструмента.
Формула изобретения Способ механической обработки труднообрабатываелвлх материалов,
30 заключающийся в нагреве обрабатываемой поверхности плазменной дугой, периодически контактирующей с анодом« спутником, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможност ей за счет обработки заготовки неправильной формы,
аноду-спутнику задают движение, копирующее форму заготовки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-11-17—Подача