Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов Советский патент 1982 года по МПК B23B25/00 

I

Изобретение относится к механической обработке труднообрабатываемых материалов с локальным подогревом и предназначено преимущественно для подрезки торцов заготовок типа колец.

Известен металлорежущий станок, содержащий основание, на котором установлены планшайба, и направляющие с суппортом, имеющим резцедержатель и каретку с плазмотроном pj.

Однако известный станок обладает узкими технологическими возможностями, не позволяет менять марки обрабатываемого и инструментального материала, режима резания, так как каждому различному сочетанию указанных факторов соответствует определенное , расстояние между опорной точкой плазменной дуги и резцом, изменять которое невозможно без смены копира. Кроме того, конструкция станка ограничивает номенклатуру обрабатываемых заготовок по их внутреннему диаметру, так как внутренний диаметр должен превышать расстояние от опорной точки плазменной дуги до резца как минимума в два раза.

Цель изобретения - расширение технологических воз ностей.

Цель достигается тем, что в уст- . ройстве для механической обработки трудонообрабатываемых материалов, содержащем основание, на котором

10 установлены планшайбы и направляющие с суппортом, имеющим резцедержатель и каретку с плазмотроном, резцедержатель и каретка с плазмотроном установлены с возможностью переустановки

15 в направлении, перпендикулярном плоскости направляющих суппорта.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

30

Устройство для механической обра ботки заготовки 1 с подогревом плазменной дугой содержит основание 2 с расположенными на нем планшайбой 3 и напрабяяющими Ц, на которых установлен суппорт 5. Заготовка 1 закреплена на планшайбе З- На суппорте 5 установлена плата 6, имеющая пазы 7, в которые входят выступы 8 резцедержателя 9| причем пазы 7 параллельны плоскостям 10 направляющих . 8 резцедержателе 9 закреплен резец 11. К плате 6 прикреплена штанга 12 на которой установлена каретка 13 с плазматроном 1. Каретка фиксируется винтом 15. Перед обработкой резцедержатель i9 устанавливают в плату 6 так, что расстояние Е от резца 11 до плоское ти, проходящей через ось вращения планшайбы и параллельной плоскостям 10 направляющих k суппорта 5, равно половине необходимого расстояния L от резца до точки пересечения оси плазмотрона с поверхностью заготовки, т.е. Е - Y, а каретку 13 с плазмотронам 1 устанавливают так, что расстояние точки пересече ния оси плазмотрона с поверхностью заготовки 1 до плоскости, проходяще через ось вращения планшайбы и параллельной плоскости 10 направляющи k суппорта 5 равно также половине необходимого расстояния L от резца, до точки пересечения оси плазмотрон с поверхностью заготовки, т.е. J.-IВ процессе обработки планшайбе 3 придают вращение, а суппорту 5 9 6 линейное, перемещение. Плазмотрон It в процессе обработки неподвижен относительно суппорта 5. Плазменная дуга постоянно подогревает срезаемый слой стали, а резец 9 осуществляет резание. Изобретение позволит расширить технологические возможности оборудования за счет использования различных марок обрабатываемого и инструментального материалов, за счет из 1енения режимов резания, а также за счет расширения номенклатуры обрабатываемых заготовок. Формула изобретения Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой, содержащее основание, на котором установлены планшайба и направляющие с суппортом, имеющим резцедержатель и каретку с плазмотроном, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резцедержатель и каретка с плазмотроном установлены с возможностью переустановки в направлении, перпендикулярном плоскости направляющих суппорта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании , кл. В 3 Т, опублик. 1976fS

fS fZ