Установка для изготовления стеклопластиковых труб Советский патент 1983 года по МПК B29D23/12 

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического. .

Известна .установка для изготовления стеклопластиковых труб, содержащая оправку, укладчик наматываемого материала, полимеризационные камеры и отрезное устройство Cl JНедостаток этого устройства заключается в том, что его производи-. тельность ограничен -малой длины оправки.

Известна также установка, для изготовления стеклопластиковых труб содержащая станину, закрепленный на ней и снабженный приводом тянущевращающийся механизм, оправку в 5виде . ряда состыкованных секций, укладчик, ;полимеризационные камеры и отрезное,, устройство С2..

недостатками этой установки являются сложность конструкции и большая трудоемкость изготовления стекло пластиковых труб. ;

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение тр5 Дремкости изготовления стеклопластиков лх труб.

Эта цель достигается тем, что в установке для изготовления стеклопластиковых труб,, содержащей станину, закрепленный на ней и снабженный приводом тянуще-вращакяций механизм оправку в виде ряда состыкованных секций, укладчик, полимеризационные камеры и отрезное устройство, тянущевращающий механизм выполнен в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично внутри оправки по10лого стержня с прямоугольной резьбой, взаимодействующей со штифтами, закрепленными на образующих секции оправки секторах, установленных с возможностью зацепления со смонтирован15ной на станине вращающейся кареткой.

На фиг. 1 представлена установка, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез: А- .; на фиг. 1 на фиг. 3 - узел I на . фиг. 1..

20

Установка содерзшт станину 1, оправку в виде ряда состыкованных секций 2, каждая из которых образована секторами 3.

На станине 1 смонтирован.тянуще25вращающий механизм, выполненный в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично внутри оправки полого стержня 4 с прямоугольной резьбой, взаимодействующий .со штиф30iTajipi 5, закрепленными на секторах 3 оправки. Секторы 3 установлены с возможностью зацепления со смонтированной на станине 1 вращающейся кареткой 6 через выполненные в них отверстия 7. Каретка приводится в движение с помощью электродвигателя 8 через зубчатую пару 9. Установка снабжена также направляющими втулками 10, катушками с защитной лентой 11 гукладчиком корзиночного типа 12 и полимериэацион.ными камерами 13. Установка работает следующим образом. Электродвигатель приводит во вра цение скользящую каретку б, которая вращает секции 2 оправки. Скользя по углублениям резьбы на стержне 4, штифты 5 секторов осуществляют осевое перемещение всего набора секций 2 оправки, а следовательно, и готовой трубы, которая формуется с помо цью укладчика и полимеризует.ся в полимеризационнык камерах. Готовая труба отрезается с помощью отрезног устройства, секторы извлекаются и доставляются в начало технологическ линии. Таким образом, конструкция установки упрощена и уменьшена трудоем коств изготовления труб из стеклопластика при высокой-производитель(Ности установки. Формула изобретения Установка для изготовления стеклопластиковых труб, содержащая станину, закрепленный на ней и снабженный приводом тянуще-вращаюьдий механизм, .оправку в виде ряда состыкованных.секций, укладчик, полимеризационные камеры, отрезное устройство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и Снижения трудоемкости изготовления стеклопластиковых труб, тянуще-вращающий механизм выполнен в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично в«утри оправки полого стержня а прямоугольной резьбой, взаимодействующей со штифтами, закрепленньп.ш на образующих секции оправки секторах, установленных с возможностью зацепления со смонтированной на станине вращающейся кареткой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Андреев г.Я. и др. Изготовление стеклопластиковых труб. Харьков, изд. ХГУ им. A.M. Горького, 1964, С. 66. . 2. Авторское свидетельство СССР № 729076, кл.. В 29 D 23/12, 19Т (прототип).