(5) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВ
1
Изобретение относится к защитным устройствам для прессов с большим числом ходов, например листоштамповочных. Рабочая зона этих машин перекрывается с помощью верти кально перемещаемого защитного экрана, управление которым производится автоматически. Все типы прессов и станков могут быть доукомплектованы этим устройством.
Известны защитные устройства для прессов, с помощью которых вначале защитный экран перекрывает рабочую зону пресса, а затем производится включение пресса. Однако надежность этих устройств недостаточна. Например, в защитных устройствах по W 56171, DT-AS , DT-OS 2 57630и ОТ-OS защитный экран перемещается в направляющих, которые выполнены : толь ко с одной стороны экрана, вследствие чего может возникнуть перекашивание экрана при его движении. В устрбйстбе по DT-OS
2503036 привод расположен в середине устройства. Устройство имеет большие габариты и не может быть использовано на различных типах машин.
В устройстве по ОТ-OS 2516533 направляющие экрана выполнены в виде двух параллельных стоек, изготовление которых требует больших затрат.
В известных устройствах привод и направляющие защитного экрана загроtoмождают рабочее пространство перед прессом и усложняется обслуживание пресса. ,
Целью изобретения является обеспечение безопасности и облегчение
fS обслуживания пресса при проведении работ в рабочей зоне пресса.
Изобретение решает следующие задачи: этим устройством может быть оснащен любой пресс без про20ведения каких-либо пригоночных операций, устройство обеспечивает при высоком числе, ходов рабочих частей пресса большую жесткость экрана 39 и хорошее его направление, а привод экрана имеет небольшие габаритные размеры. Эта цель достигается тем, что в защитном устройстве для прессов, содержащем несущую раму, в которой раз мещен приводной защитный экран, на внутренней поверхности несущей рамы размещены двойные призматические нап равляющие, в которых установлена под вижная часть защитного экрана, а защитный экран снабжен расположенными на боковых торцах подвижной части экрана с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости фасонными роликами , установленными в направ ляющих, а также зубчатыми рейками И взаимодействующими с ними шестернями, размещенными на общем валу. Приводной механизм защитного экрана выполнен-в виде закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с одной из шестерен. Кроме того, устройство снабжено Механизмом блокировки привода подвижной части экрана при перекрытой экраном рабочей зоне пресса, выполненным в виде приводимой от рабочего цилиндра стопорной собачки, а с целью экономии места цилиндр привода экрана размещен в основании станины пресса. Подвижная часть экрана выполнена из стекла, при поднятом экране произ водятся необходимые операции в рабочей зоне пресса. Возвратно-поступательное движение стеклянного экрана осуществляется с помощью привода, расположенного в основании станины., при этом схема включения привода экрана так связана с системой управления прессом, что только при закрытом и заблокированном защитном стеклянном экране может выполняться рабо чий ход пресса. На фиг. 1 изображено защитное устройство,вид спереди; на фиг. 2схема привода защитного устройства, вид сбоку; на фиг. 3- привод и направляющие защитного экрана, вид све ху в разрезе; на фиг. k- направляющий ролик подвижной части экрана в разрезе; на фиг. 5 схема срабаты вания концевого выключателя; на фиг схема блокировки подвижной части экрана; на фиг. 7 схема управления устройством. Защитное устройство для прессов содержит несущую раму 1, установленную с возможностью поворота и пе ремещения в вертикальной плоскости при помощи шпинделя 25 и гайки 2б на нижней части 27 станины пресса. Цилиндр 6 привода защитного экрана, экономии места, также размещен в нижней части 27 станины пресса. В несущей раме 1 расположены приводной, направляющий и блокирующий механизмы подвижной части 2 экрана.. Расположение приводного и направляющего механизмов изображены на фиг. 2 и 3. Шток цилиндра 6 жестко соединен с приводной зубчатой рейкой 5 которая находится в зацеплении с шестерней Ц. На соединительном валу 7, установленном на подшипниках качения .а несущей раме, закреплены шестерни Ц и Ц, которые находятся в зацеплении с укрепленными на боковых торцах подвижной части 2 экрана зубчатыми рейками 3 и З. Для направления рейки 5 на раме 1 установлен контрольный механизм 8. С помощью цилиндра 6 осуществляется . возвратно-поступательное перемещение рейки 5 которая приводит во вращение шестерни 4 и . в результате чего ведомые рейки 3 и Зтакже приводятся в возвратно-поступателцное движение. Направление движения под вижной части 2 экрана в вертикальной плоскости обеспечивается с помощью двух направляющих роликов 9 И 9, установленных на боковых торцах подвижной части 2 экрана и взаимодействующих с размещенными в несущей раме регулируемыми призматическими направляющими 10 и 10. Механизм осевого перемещения направляющего ролика 9 для регулирования зазора в направляющих выполнен в виде регулировочной гайки 11 и контргайки 12 (см. фиг. k). В нижней части 13 экрана 2 закреплены фасонная планка И, контактный элемент 15 и конечный выключатель 16. Планка 1 служит для пре-: дотвращения травм оператора при проведении работ в зоне пресса. С помог, щью контактного элемента 15 и конечного выключателя 16 выдается сигнал в систему управления устройством. На фиг. 6 изображе|4а схема блокировки подвижной части экрана в положении, перекрывающем рабочую зону пресса. В месте соединения штока цилиндра 6 с рейкой 5. жёстко закреплен стопорный кулачок 17 взаимодействующий со стопорной собачкой 18, установленной в несущей раме с возмоностью перемещения в горизонтальной плоскости, которое производится при помощи размещенного в несущей рамес возможностью поворота приводного . рыча га 19.
Привод 20 рычага 19 выполнен в виде цилиндра простого действия, снабженного упругим элементом,с помощью которого стопорная собачка l8 постоянно удерживается в стопорном положении, а деблокирование экрана производится вследствие впуска в цилиндр 20 сжатого воздуха. Для установки стопорного кулачка 17 в блокирующее положение на кулачке 17 и собачке 18 выполнены скосы.
На фиг. 7 изображена пневматическая система упра.вления гюдвижной частью 2 экрана и блокирующим механизмом с цилиндром 20. Установленный в .напорном трубопроводе пнев- 1 матический выключатель 32 и источник сжатого воздуха 21 обеспечивает надежность работы системы управления. Перемещение лодвижной части 2 экрана производится цилиндром б, который управляется ходовым клапаном 28. Регулирование скорости перемещения подвижной части 2 экрана произво- . дится с помощью дросселя 33. Блокирующий механизм с цилиндром 20 и tjoпррной собачкой 18 управляется с помощью ходового клапана 29. Напорный резервуар 30 обеспечивает при неиспг равности пневмосистемы выдвижение подвижной части экрана в перекрывающее рабочую зону пресса положение.
Формула изобретения
1.Защитное устройство для прессов, содержащее несущую раму, в которой размещен защитный экран с приводом, отличающее с я
тем, что на внутренней поверхности несущей рамы размещены двойные призматические направляющие, в которых установлена подвижная часть защитного экрана, а защитный экран снабжен расположенными на боковых торцах подвижной части экрана с воможностью перемещения в горизонтальной плоскости фасонными роликами, установленными в направляющих, а также зубчатыми рейками и входящими с ними в зацепление шестернями, размещенными на общем валу, при этом привод защитного экрана выполнен в виде закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с одной из шестерен.
2.Устройство по п. 1, о тли чающееся тем, чТо оно снабжено механизмом блокировки привода подвижной части экрана, при перекрытой экраном рабочей зоне пресса, выполненным в виде приводимой от рабочего цилиндра стопорной собачки.
3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью экономии места, цилиндр привода экрана размещен, в основании станины пресса.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики,
фиг. /
Qt
-/ /
О
о
HZl
0yf.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1981 |
|
SU988426A1 |
Устройство для подачи длинномерногоМАТЕРиАлА B РАбОчую зОНу пРЕССА | 1979 |
|
SU845997A1 |
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ | 1926 |
|
SU6457A1 |
Установка для изготовления триплекса | 1988 |
|
SU1736333A3 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU899210A1 |
Чеканочный пресс-автомат | 1980 |
|
SU946982A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Качающийся питатель | 1981 |
|
SU1008108A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ | 1964 |
|
SU164822A1 |
w.
fff.f
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1979-05-07—Подача