Защитное устройство для прессов Советский патент 1983 года по МПК B30B15/28 F16P3/04 

Описание патента на изобретение SU994305A1

(5) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВ

1

Изобретение относится к защитным устройствам для прессов с большим числом ходов, например листоштамповочных. Рабочая зона этих машин перекрывается с помощью верти кально перемещаемого защитного экрана, управление которым производится автоматически. Все типы прессов и станков могут быть доукомплектованы этим устройством.

Известны защитные устройства для прессов, с помощью которых вначале защитный экран перекрывает рабочую зону пресса, а затем производится включение пресса. Однако надежность этих устройств недостаточна. Например, в защитных устройствах по W 56171, DT-AS , DT-OS 2 57630и ОТ-OS защитный экран перемещается в направляющих, которые выполнены : толь ко с одной стороны экрана, вследствие чего может возникнуть перекашивание экрана при его движении. В устрбйстбе по DT-OS

2503036 привод расположен в середине устройства. Устройство имеет большие габариты и не может быть использовано на различных типах машин.

В устройстве по ОТ-OS 2516533 направляющие экрана выполнены в виде двух параллельных стоек, изготовление которых требует больших затрат.

В известных устройствах привод и направляющие защитного экрана загроtoмождают рабочее пространство перед прессом и усложняется обслуживание пресса. ,

Целью изобретения является обеспечение безопасности и облегчение

fS обслуживания пресса при проведении работ в рабочей зоне пресса.

Изобретение решает следующие задачи: этим устройством может быть оснащен любой пресс без про20ведения каких-либо пригоночных операций, устройство обеспечивает при высоком числе, ходов рабочих частей пресса большую жесткость экрана 39 и хорошее его направление, а привод экрана имеет небольшие габаритные размеры. Эта цель достигается тем, что в защитном устройстве для прессов, содержащем несущую раму, в которой раз мещен приводной защитный экран, на внутренней поверхности несущей рамы размещены двойные призматические нап равляющие, в которых установлена под вижная часть защитного экрана, а защитный экран снабжен расположенными на боковых торцах подвижной части экрана с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости фасонными роликами , установленными в направ ляющих, а также зубчатыми рейками И взаимодействующими с ними шестернями, размещенными на общем валу. Приводной механизм защитного экрана выполнен-в виде закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с одной из шестерен. Кроме того, устройство снабжено Механизмом блокировки привода подвижной части экрана при перекрытой экраном рабочей зоне пресса, выполненным в виде приводимой от рабочего цилиндра стопорной собачки, а с целью экономии места цилиндр привода экрана размещен в основании станины пресса. Подвижная часть экрана выполнена из стекла, при поднятом экране произ водятся необходимые операции в рабочей зоне пресса. Возвратно-поступательное движение стеклянного экрана осуществляется с помощью привода, расположенного в основании станины., при этом схема включения привода экрана так связана с системой управления прессом, что только при закрытом и заблокированном защитном стеклянном экране может выполняться рабо чий ход пресса. На фиг. 1 изображено защитное устройство,вид спереди; на фиг. 2схема привода защитного устройства, вид сбоку; на фиг. 3- привод и направляющие защитного экрана, вид све ху в разрезе; на фиг. k- направляющий ролик подвижной части экрана в разрезе; на фиг. 5 схема срабаты вания концевого выключателя; на фиг схема блокировки подвижной части экрана; на фиг. 7 схема управления устройством. Защитное устройство для прессов содержит несущую раму 1, установленную с возможностью поворота и пе ремещения в вертикальной плоскости при помощи шпинделя 25 и гайки 2б на нижней части 27 станины пресса. Цилиндр 6 привода защитного экрана, экономии места, также размещен в нижней части 27 станины пресса. В несущей раме 1 расположены приводной, направляющий и блокирующий механизмы подвижной части 2 экрана.. Расположение приводного и направляющего механизмов изображены на фиг. 2 и 3. Шток цилиндра 6 жестко соединен с приводной зубчатой рейкой 5 которая находится в зацеплении с шестерней Ц. На соединительном валу 7, установленном на подшипниках качения .а несущей раме, закреплены шестерни Ц и Ц, которые находятся в зацеплении с укрепленными на боковых торцах подвижной части 2 экрана зубчатыми рейками 3 и З. Для направления рейки 5 на раме 1 установлен контрольный механизм 8. С помощью цилиндра 6 осуществляется . возвратно-поступательное перемещение рейки 5 которая приводит во вращение шестерни 4 и . в результате чего ведомые рейки 3 и Зтакже приводятся в возвратно-поступателцное движение. Направление движения под вижной части 2 экрана в вертикальной плоскости обеспечивается с помощью двух направляющих роликов 9 И 9, установленных на боковых торцах подвижной части 2 экрана и взаимодействующих с размещенными в несущей раме регулируемыми призматическими направляющими 10 и 10. Механизм осевого перемещения направляющего ролика 9 для регулирования зазора в направляющих выполнен в виде регулировочной гайки 11 и контргайки 12 (см. фиг. k). В нижней части 13 экрана 2 закреплены фасонная планка И, контактный элемент 15 и конечный выключатель 16. Планка 1 служит для пре-: дотвращения травм оператора при проведении работ в зоне пресса. С помог, щью контактного элемента 15 и конечного выключателя 16 выдается сигнал в систему управления устройством. На фиг. 6 изображе|4а схема блокировки подвижной части экрана в положении, перекрывающем рабочую зону пресса. В месте соединения штока цилиндра 6 с рейкой 5. жёстко закреплен стопорный кулачок 17 взаимодействующий со стопорной собачкой 18, установленной в несущей раме с возмоностью перемещения в горизонтальной плоскости, которое производится при помощи размещенного в несущей рамес возможностью поворота приводного . рыча га 19.

Привод 20 рычага 19 выполнен в виде цилиндра простого действия, снабженного упругим элементом,с помощью которого стопорная собачка l8 постоянно удерживается в стопорном положении, а деблокирование экрана производится вследствие впуска в цилиндр 20 сжатого воздуха. Для установки стопорного кулачка 17 в блокирующее положение на кулачке 17 и собачке 18 выполнены скосы.

На фиг. 7 изображена пневматическая система упра.вления гюдвижной частью 2 экрана и блокирующим механизмом с цилиндром 20. Установленный в .напорном трубопроводе пнев- 1 матический выключатель 32 и источник сжатого воздуха 21 обеспечивает надежность работы системы управления. Перемещение лодвижной части 2 экрана производится цилиндром б, который управляется ходовым клапаном 28. Регулирование скорости перемещения подвижной части 2 экрана произво- . дится с помощью дросселя 33. Блокирующий механизм с цилиндром 20 и tjoпррной собачкой 18 управляется с помощью ходового клапана 29. Напорный резервуар 30 обеспечивает при неиспг равности пневмосистемы выдвижение подвижной части экрана в перекрывающее рабочую зону пресса положение.

Формула изобретения

1.Защитное устройство для прессов, содержащее несущую раму, в которой размещен защитный экран с приводом, отличающее с я

тем, что на внутренней поверхности несущей рамы размещены двойные призматические направляющие, в которых установлена подвижная часть защитного экрана, а защитный экран снабжен расположенными на боковых торцах подвижной части экрана с воможностью перемещения в горизонтальной плоскости фасонными роликами, установленными в направляющих, а также зубчатыми рейками и входящими с ними в зацепление шестернями, размещенными на общем валу, при этом привод защитного экрана выполнен в виде закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с одной из шестерен.

2.Устройство по п. 1, о тли чающееся тем, чТо оно снабжено механизмом блокировки привода подвижной части экрана, при перекрытой экраном рабочей зоне пресса, выполненным в виде приводимой от рабочего цилиндра стопорной собачки.

3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью экономии места, цилиндр привода экрана размещен, в основании станины пресса.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики,

фиг. /

Qt

-/ /

О

о

HZl

0yf.

Похожие патенты SU994305A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство для подачи листового материала в зону обработки 1981
  • Русецкий Анатолий Максимович
  • Клиновский Александр Михайлович
  • Коломенский Борис Алексеевич
SU988426A1
Устройство для подачи длинномерногоМАТЕРиАлА B РАбОчую зОНу пРЕССА 1979
  • Баскина Светлана Ивановна
  • Галещук Мирослав Лукич
  • Рейхерт Отто Евгеньевич
  • Решетуха Игорь Петрович
SU845997A1
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ 1926
  • И. Лейн
SU6457A1
Установка для изготовления триплекса 1988
  • Витторе Де Леонибус
  • Кармине Паскале
SU1736333A3
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Чеканочный пресс-автомат 1980
  • Солодухин Михаил Андреевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU946982A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU994286A2
Качающийся питатель 1981
  • Прядко Николай Афанасьевич
  • Пржегодский Павел Павлович
  • Кузин Юрий Сергеевич
  • Фокин Георгий Александрович
SU1008108A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ 1964
SU164822A1

Иллюстрации к изобретению SU 994 305 A1

Реферат патента 1983 года Защитное устройство для прессов

Формула изобретения SU 994 305 A1

w.

fff.f

SU 994 305 A1

Авторы

Бернд Шооф

Гюнтер Браун

Даты

1983-02-07Публикация

1979-05-07Подача