(5) ПРИВОД ДВУХЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеялка свекловичная точного высева для проведения экологической чистой технологии | 2018 |
|
RU2701105C1 |
ПОСЕВНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2126199C1 |
Устройство для укладки в стопу плоских изделий | 1985 |
|
SU1289769A1 |
ПЕЧНОЙ КОНВЕЙЕР | 1971 |
|
SU301507A1 |
Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин | 1990 |
|
SU1758079A1 |
Конвейерная печь | 1982 |
|
SU1059398A1 |
Блок звездочек для двухцепногоКОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU831677A1 |
СЕЯЛКА | 1995 |
|
RU2089057C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1992 |
|
RU2042523C1 |
Конвейерный гусеничный привод | 1990 |
|
SU1778047A1 |
Изобретение относится к прокатно производству, в частности к цепным конвейерам для транспортировки лист вого проката, смотанного в рулоны. Известно устройство привода двух цепного конвейера, включающее две звездочки, свободно насаженные на валу, и муфту со стержнями, передаю щую крутящий момент от вала к звездочкам и позволяющую им смещаться. друг относительно друга l . Недостатком устройства является малая компенсирующая способность, жесткость передачи крутящего момента и недостаточная надежность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является привод дву цепного конвейера включающий установленные на приводном валу звездоч ки со ступицами и передающими элементами и компенсирующий механизм с набором упругих элементов 2 . Недостатком этого привода является малая надежность конвейеоа из-за незначительной способности к выравниванию нагрузок между цепями и незначительного угла поворота приводных звездочек относительно друг друга. Целью изобретения является повышение надежности конвейера в работе. Цель достигается тем, что привод двухцепного конвейера, вк1Ж)чающий установленные на приводном валу звездочки со ступицами и передающими элементами и компенсирующий механизм с набором упругих элементов, передающие элементы выполнены в виде обода и связанной с ним втулки свободно установленной на валу с возможностью взаимодействия со ступицей звездочки, а компенсирующий механизм выполнен в виде пары двуплечих рычагов,один из которых жестко соединен с валом,а второй - с сводом, и опорных узлов с роликами, установленных между упругими элементами с возможностью взаим действия с ободом. На фиг.1 .изображен узел приводных звездочек; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - конвейер, вид сбоку; на фиг. - то же, вид в плане. Привод двухцепного конвейера включает компенсирующий механизм, который состоит из приводного вала 1 с закрепленными на нем двуплечими рычагами 2, на свободных концах которых шарнирно закреплены опорные тарелки 3 упругих элементов Ц, наприме цилиндрических пружин, взаимосвязанных между собой опорными узлами 5с роликами 6, установленными между упругими элементами k. Передающие элементы выполнены в виде обода 7 и втулки 8. Ролики 6 имеют возможность перекатывания по внутренней поверхности обода 7, жестко соединенного посредством втулки 8 со ступицей звездочки 9. Втулки 8 на валу установлены по скользящей посадке. На ободе 7 диаметрально противоположно выполнены упоры 10, снабженные тарелками 11, идентичными опорным тарелкам 3 на концах рычага 2, Вал 1 в сборе со звездочками 9, рычагами 2, ободами 7 и пружинами k опирается посредством втулок В подшипников 12 на раму конвейера 13. Цепи 1 охватывают ведущие звездочки 9 и ведомые звездочки 15- На цепя k размещаются рулоны 16. Привод работает следующим образом. Крутящий момент от электродвигателя 17 передается валом 1 посредством рычага 2 через комплект пружин и упоры 10, обод 7, втулку 8 на звез дочку 9. Рулоны 16 опираются на обе цепи 1. В процессе работы из-за раз личной степени износа цепей, их неравномерного удлинения происходит неравномерное нагружение каждой цепи относительно друг друг. Если левая цепь И нагружается больше, чем первая, то левая звездочка 9 под действием избыточного усили вместе с втулкой 8 и ободом 7 повернется относительно вала 1 в обратную сторону движения. Левая цепь I такж перемещается относительно правой це ПИ, что приведет к повороту рулона 16 относительно своей оси на угол, и нагрузка между обеими цепями уравняется. Аналогичное явление произойдет при увеличении нагрузки на правую цепь. Тогда правая звездочка 9 совместно с втулкой 8 и ободом 7 провернется в сторону, обратную вращению вала 1 относительно левой звездочки. Вслед за поворотом звездочки 9 произойдет смещение правой цепи относительно левой и разворот рулона 16 в противоположном направлении. Нагрузка между цепями уравняется. Величина угла поворота каждой звездочки 9 относительно друг друга зависит от суммы величин сжатия всех пружин k. Полезный экономический эффект образуется за счет повышения надежности работы конвейера при значительных удлинениях цепей друг относительно друга и выравнивания нагрузки между цепями, что снижает простои стана, связанные с ремонтом и заменой цепей конвейера. Формула изобретения Привод двухцепного конвейера, включающий установленные на приводном валу звездочки со ступицами и передающими элементами и компенсирующий механизм с набором упругих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера в, работе, передающие элементы выполнены в виде обода и связанной с ним втулки, свободно установленной на валу с возможностью взаимодействия со ступицей звездочки, а компенсирующий механизм выполнен в виде пары двуплечих рычагов, один из которых жестко соединен с валом, а второй - с ободом, и опорных узлов, с роликами, установленных между упругими элементами с возможностью взаимодействия с ободом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . W 11200 4 кл. В 65 G 23/Oi, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР (Г , кл. F 16 D 3/52, 19б1 (прототип).
ВиП
Фи1:2
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-09-16—Подача