Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу производства глиноземсодержащего компонента.
Известен способ получения глинозамсодержащего компонента в виде гидрогранатов кальция из алюминатных растворов путем последовательного ввода окиси кальция fl.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения глиноземсодержащего компонента для высокоглиноземистого и напрягающего цементов путем введения в алюминатный раствор реагентов, содержащих окись калъдия, отделения и промлвки осад- ка 2..
Недостатком данных способов является необходимость получения СаО путем прокаливания СаСОз и получение гомогенной смеси в строго стехиометрических соотноиениях, что усложняет технологию получения глино,земсодержащего компонента. Кроме того, в процессе прокаливания СаСО-а крупностью 20±5 мм получаются крупные куски СаОТ После смоления СаО такой крупности с СаСО получается гомогенная смесь, которая после вве-г дения в алюминатный раствор обеспечивает выход глиноземсодержащего ком« понента на уровне 91-92%, что, в свою очередь, влияет на реакционную способность синтезированного глиноземсодержаиего компонента.
Целью изобретения является повышение выхода глиноземсодержащего компонента и его реакционной способности.
Поставленная цель достигается
10 тем, что согласно способу получения глиноземсодержащего компонента для высокоглиноземистого и напрягающего цементов путем введения в алюминатный раствор реагентов, содержащих
15 окись кальция, отделения и промывки осадка в качестве реагента используют известняк, обработанный щелочным р-аствором с концентрацией 100-200 г/л при ЗО-ЭЗ С.
20
Кроме того, обработку известняка . осуществляют щeлoчнo-aлю в натным раствором с концентрацией Na.jO 100200 г/л при 1,5-1,6.
Сущность изобретения заключается
25 в следующем.
В основе процесса лежит реакция
Са(ОН)+
2NaOH
Эта реакция является равновесной и
30 количество Са(.ОН )а. и СаСО , необходимое для синтеза глиноземсодержащего компонента в заданном соотношении, обеспечивается температурой и концентрацией щелочного раствора.
Для получения механической гомо- генной смеси Са(ОН), обес 5
печиваюмей получение глиноземсодержащего компонента состава ЗСаОAPj Oj процесс по реакции проводят с избытком СаСОэ так, чтобы
конечное содержание СаО:СО-2. равня- Ш лось бы четырем, что также обеспечивается выбором соответствуювдей концентрации щелочного .раствора На ОН в пределах 100-200 г/л и температурой.15
После гидрохимической обработки СаСО щелочш1м раствором продукты
рёакцин Ca(OH) CaCOj сгущаются и вводятся в алюминатный раствс, содержащий 40-60 г/л карбонатной щелочи. При этом протекает реакция синтеза глиноземсодержащего компонента
ЗСа(ОН) 3CaO«Af OjCaCO,,l + 2NaOH
В предлагаемом варианте повышает:ся выход глиноземсодержащего компонента за счет получения более мелких кристаллов Са( ОН в виде гексогональных,пластинокг реакционная активность которых очень .велика (тг1бл. 1).
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения глиноземсодержащего компонента | 1980 |
|
SU893928A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2325363C1 |
Способ приготовления сырьевой смеси для получения клинкера высокоглиноземистого цемента | 1985 |
|
SU1303577A1 |
Способ получения отвердителя на основе гидрогранатов кальция для изготовления литейных стержней и форм | 1982 |
|
SU1047577A1 |
Способ получения реагента для очистки фторсодержащих сточных вод | 1980 |
|
SU960129A1 |
Сырьевая смесь для приготовления высокоглиноземистого цемента | 1976 |
|
SU568611A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ В ГЛИНОЗЕМНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 2015 |
|
RU2602564C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2018 |
|
RU2699090C1 |
Способ получения фторида кальция | 1980 |
|
SU929563A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ КИАНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2010 |
|
RU2446103C1 |
Прототип (CaO+CaCOj) Предлагаемый (СаСО, )
50 50 50 75 75 75 95 95 95
92
50
98 99 99
50 75 95
92
95 96 94 96 97 95 95 96 94 Таблица 2
100
82
99
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-03-27—Подача