Способ получения фенолоформальдегидного пенопласта Советский патент 1983 года по МПК C08J9/04 C08L61/10 

Изобретение относится к получению фенолформальдегидшлх пенопластов и м жет быть использовано в строительств напригдер, при изготовлении легких стеновых панелей.Известен способ псотучения пенопласта путем вспенивания фенолформальдегидной смолы резольного типа с применением отвердитепя и вспенивающего агента. ПовСАавния прочностных характеристик и улучшения структуры пеноматериала достигают изменением вспенивающего агента QlJ. Недостатком данного способа является то, что увеличение прочностиых свойств пенопласта осуществляется за счет увеличения объемного веса путем изменения рецепту1Я1 композици Кроме того, при увеличении объемног веса возрастает расход сырья и, сле довательно, стоимость пенопласта. Наиболее близ ким К предлагаемому по теуснической сущности является способ получения фенолформальдегидного пенопласта путем перемешивания фенолформальдегидной смолы резольного типа и всзпенивающе-отверждаювдв го агента с последующей запивкой в фор14у/ вспениванием и отверждением t 2 3. .Недостатком способа является невысокая механическая прочность пенопласта, объясняющаяся тем, что при использовании в качестве вспенивающе-отверждакяцего агента продукта ВАГ-3 наблюдается неоднородность объемной плотности по сечению пено пласта. Цель- изобретения - повышение прочности при сжатии без увеличения плотности пенопласта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фенолформальдегиднозго пенопласта путем перемешивания фенолформальдегид-г ной смолы резольного типа и вспенивакйце-отверждавлцего агента с последукндей заливкой в фовму, вспениванием и отверждением, заливку, вспенивание и отверждение ведут в условиях воздействия постоянного электрического поля напряженностью 50 - 500 В/м или переменного электрического поля напряженностью 22-240 В/м, или импульсного постоянного электрического поля напряженностью 50 400 В/м Во вр&ля заливки, вспенивания и в начальный период отверждения композиция нгисодится в вязко-текучем

состоянии. Во внешнем электрическом поле развивающиеся процессы поляризации приводят к возникновению или увеличению дипольных моментов молекул, стремящихся развернуть диполь вдоль поля, приводя к одноосной ориентации их и упорядочению макроструктуры полимера, что и приводит к упрочнению пенопласта без увеличения объемного веса его и без изменения рецептуры композиции.

Способ осуществляется следующим образом.

К закрытой ячейке объемом м подключают источник напряжения с заданной разностью потенциалов и заливают композицию, состоящую из предварительно выдержанных при 20.+ 1°С и перемешанных в течение 25-30 с 80 вес.ч, резольной смолы ФРВ-1А и 20 вес.ч. вспенивающего агента ВАГПосле окончательного процесса вспенивания источник электрического напряжения отключают.

Полученные образцы испытыва от на прочность при сжа:тии и определяют их объемную плотность.

Пример 1. Отдозированную ,и перемешанную композицию заливают

Напряженность постоянного электрического поля, В/м

в ячейку, на пластины которой подают постоянное электрическбе поле. Данные опытов приведены в табл. 1.

Пример 2. Отдозированную и перемешанную композицию заливают в ячейку, на пластины оторой подают переменное электрическое поле. Данные опытов приведены в табл. 2.

Пример 3.. Отдозированную и перемешанную композицию запивают в ячейку, на пластины которой подают импуль.сное (о полупериодным выпрямдением) постоянное электрическое поле. Данные опытов приведены в табл. 3.

Из данных табл. 1-3 видно, что при использовании предлагаемого способа прочностные свойства пенопласта улучшаются на 25-50% без увеличения объемной плотности; не требуется существенной перестройки технологии изготовления пеноизделий, требуется только электроизоляци} опалубки форf i улучшение прочност ных свойств пенопласта осуществляется в злектробезопастном диапазоне напряжения до 60 В, процесс может Ыть полностью автоматизирован.

Таблица 1

Предел прочности при

Объемная плотность образцов, кг/и сжатии, МПа

О

50

100

200

500

1000

3000

0,164 0,195 О, 197 0,205 0,215 0,198 0,199 0,1Й9

Таблица 2