Композиция для получения пенофенопласта Советский патент 1982 года по МПК C08J9/06 C08L61/06 

I

Изобретение относится к производству строительных конструкций сельскохозяйственного назначения с применением пластмасс.

Известна композиция для получения пенопластов на основе фенольных смол резольного типа, в состав которой входят фенолформальдегидная смола резольного типа (100 вес.м.) и отвердитель - вспенивающий агент (16 25 вес.ч). Пенопласт на основе такой композиции имеет разрушающее напряжение при изгибе 0,5 кгс/см и влагопоглощение 25 1

Таким образом, недостатком композиции является низкая прочность получаемого на ее основе изделия.

Известна композиция для получения фенольного пенопласта, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа (100 вес.ч.), отвердителя - вспенивающего агента ,25 28 вес.ч.)и наполнителя - перлитово го песка (10-16 вес.ч.) 2.

Пенопласт, получаемый на основе указанной композиции обладает достаточно высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и разрушающим напряжением при сжатии, но недостаточной прочностью при изгибе и высоким влагопоглощением, что ограничивает его применение в некоторых легких строительных конструкциях сельскохозяйственного назначения.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенофенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент, поливиниловый спир и наполнитель. Поливиниловый спирт используют в виде 5 -ного раствора в воде в количестве 2 вес.ч. на 100 вес. ч. смолы, а в качестве наполнителя - Лэросил. Поливиниловый спирт, в указанном колиместве входящий в извест ной композиции, способствует стабилизации пенообразования, а Лэросил обеспечивает тиксотропность пенопласту, получаемому на ее основе 3 Однако пониженный предел прочности готового изделия при изгибе, а также повышенное влагопоглощение ограничивают применение пенопласта известного состава в качестве элемента трехслойных конструкций, например, в заданиях сельскохозяйственного назначения. Цель изобретения - повышение гид рофобности и прочности пенофеноплас та при изгибе. Указанная цель достигается тем, что композиция для получения пенофенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа. Э 4 вспенивающе-отверждающий агенг , 10/,-ный водный раствор поливинилового спирта и наполнитель, в качестве наполнителя содержит минеральную вату при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдегидная смола резольного типа Вспенивающе-отверждающий агент Минеральная вата 101-ный водный раствор поливинилового спирта (в пересчете на сухой остаток) Сравнительная характеристика свойств пенопласта на основе известной и предлагаемой композиции при разных объемных весах пенопласта приведена в табл. 1. Таблица 1

Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см

Влагопоглощение, %

Как видно из данных табл. 1, введение в известную композицию дополнительного компонента - ваты минеральной и дополнительного количества поливинилового спирта способствует повышению прочности и уменьшению влагопоглощения пенопласта, полученного на ее основе.

Введение минеральной ваты в качес ве наполнителя в композицию для получения пенопласта увеличивает разрушающее напряжение при изгибе пенопласта, а введение поливинилового спирта обеспечивает получение.пенопласта с пониженным водопоглощением.

Пример 1.8 фенольную смолу резольного типа ФРВ-1А (100 вес.ч.) вводят 7 вес.ч. 105;-него водного раствора поливинилового спирта При тщательной перемешивании. Затем в смесь вводят 25 вес.ч. минеральной ваты и равномерно при перемешивании

3,6

1,it 1,55 2,7 3,1

10,5

13

16

17

распределяют ее в объеме смеси. При перемешивании непосредственно перед заливкой в форму вводят 30 вес.ч. отвердителя - вспенивающего агента ВАГ-3.

Полученную смесь заливают в герметичную металлическую форму, предварительно, смазанную кремнийорганическим вазелином. После окончания вспенивания и охлаждения пенопласта, форму раскрывают и извлекают готовое изделие.

Пример 2. В фенольную смолу резольного типа ФРВ-1А (100 вес.ч.) вводят в 12 вес.ч. 10 -ного водного раствора поливинилового спирта при тщательном перемешивании и добавляют 30 вес. ч. отвердителя - вспенивающего агента ВЛГ-З- Полученную смесь вводят в металлическую форму, в которой равномерно распределено 50 вес. минеральной ваты.