( МЕЖКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ТРУБНОЙ
1
Изобретение относится к технике измельчения материалов в трубных мельницах и ожет быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известна межкамерная перегородка трубной мельницы, выполненная из секций со щелевыми отверстиями, ус-; танавливаемая перпендикулярно к оси вращения мельницы Р.
Недостаток этой перегородки заключается в том, что она является пассивным конструктивным элементом, т.е. не способствует интенсификации движения мелющей загрузки.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению яадяется межкамерная перегородка, содержащая скрепленные между собой секции. Известная перегородка расположена под углом 30-50 к оси вращения, мельницы. Преимущество наклонной перегородки заключается в том, что она активно влияет на режим работы меМЕЛЬНИЦЫ
лющей загрузки, повышая интенсив- ность ее двюкения как в поперечном, так и в продольном сечениях. Это про 1сходит, в основном, за счет того, что перегородка работает как пропеллер, кроме того, при вращении мельницы происходит периодическая перемена режима работы мелющей загрузки от водопадного к каскадному и наоборот,
,(j что определяется периодическим изменением угла отрыва загрузки в связи с изменением степени заполнения мелющими телами рабочего объема помольных камер. Все это ускоряет
)5 процесс измельчения 2.
Однако наклонная межкамерная перегородка имеет большой изгибающий момент, что значительно снижает прочность конструкции. Кроме того,
20 ее сложно крепить к корпусу мельницы, поскольку необходимы изготовления и подбор специальных бронеплит, прилегающих к эллипсоидному контуру перегородки, получаемого в результате пересечения барабана мельницы наклонной плоскостью. Цель изобретения - увеличение прочности, упрощение монтажа. Поставленная цель достигается тем, что в межкамерной перегородке трубной мельницы, содержащей скрепленные между собой секции, последние выполнены в виде двух симметрич ных по форме сегментов, расположенных вертикально со смещением один относительно другого в плоскости пр дольного сечения Аельницы, и соединяющей оба сегмента секции, расположенной под углом, превь ииающим уго трения мелющей загрузки к соединяемым сегментам. При этом высота каждого из верти кальных сегментов может составлять 0,25-0,1, а расстояние между ними вдоль оси мельницы может бытъ равно 0,33-0,84 диаметра корпуса мельницы На фиг. I представлена межкамер ная перегородка трубной мельницы.в аксонометрической проекции; на фиг, трубная мельница с предлагаемой перегородкой, осевой разрез. Межкамерная перегородка состоит из двух равновеликих вертикальных участков в виде сегментов 1 и 2 и среднего наклонного участка 3 Штри пунктиром показано положение извест ной и предлагаемой перегородок при повороте корпуса мельницы на 180 (фиг. 2). Перегородка может изготав ливаться из отдельных секций, которые набираются из прокатных стержней по участкам или выполняются литыми i Возможны и другие варианты из готовления. Крепление как отдельных стержней, так и секций может осуществляться любым из известных методов. Высота вертикальных сегментов 1 и 2 выбирается из условия макси мальной. высоты мелющей загрузки, соответствующей применяемой на заводах величине степени заполнения шарами корпуса мельницы, и составля ет 0,,1 от диаметра корпуса мельницы. Расстояние между этими се ментами Е равно ,8 от диамет ра корпуса мельницы и должно быть кра,тным осевому габариту футеровочн плиты. Выбирается оно из того условия, что угол наклона средней секци больше угла трения по ней мелющей загрузки, т.е. больше 25°. 4 Межкамерная перегородка работает следующим образом. При вращении барабана мельницы межкамерная перегородка занимает различное положение, изменяя высоту объема шаровой загрузки от Н до Ни длину-объема шаровой загрузки от L др L-1-Ё и наоборот, от h до Н и от .L+E до L, что обусловливает интенсивное как осевое, так и поперечное перемещение шаров (фиг. 2). Кроме того, часть шаров наклонным уча стком увлекается как пропеллером, обеспечивая интенсификацию помола. Изменение степени заполнения мелющей загрузки в мельнице с предлагаемой перегородкой (фиг. 2) больше, чем с известной наклонной в связи с изменением объема на удвоенную величину заштрихованных треугольных сечений, что значительно интенсифицирует работу мелющих тел. Предлагаемая конструкция межкамерной перегородки отличается простотой монтажа и единой номенклатурой прилегающих бронеплит, повышенной жесткостью конструкции. Формула изобретения 1.Межкамерная перегородка трубной мельницы, содержащая скрепленные между собой секции, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью увеличения прочности и упрощения монтажа, секции выполнены в виде двух симметричных по форме сегментов, расположенных вертикально со смещением один относительно другого в плоскости продольного сечения, и соединяющей оба сегмента секции, расположенной ПОД углом, превышающим угол трения мелющей загрузки к соединяемым сегментам, 2.Перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что высота каждого из вертикальных сегментов составляет 0,,1, а расстояние между ними вдоль оси мельницы равно 0,,8 диаметра корпуса мельницы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Несвижский 0. А., и др..Справочник механика цементного завода. М., Стройиздат, 1977, с. )22. 2.Авторское свидетельство СССР № 733727, КЛ-. 13 02 С 17/18, 1980 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1982 |
|
SU1034773A1 |
Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы | 1985 |
|
SU1281301A1 |
Трубная шаровая мельница | 1980 |
|
SU895506A1 |
Трубная мельница | 1985 |
|
SU1565517A1 |
ВНУТРИМЕЛЬНИЧНОЕ ЭНЕРГООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1736040A1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2397813C1 |
Трубная многокамерная мельница | 1984 |
|
SU1622005A1 |
Трубная многокамерная мельница | 1983 |
|
SU1565512A1 |
Трубная мельница | 1981 |
|
SU961759A1 |
Трубная многокамерная мельница | 1979 |
|
SU886978A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-05-19—Подача