Прокатный валок Советский патент 1983 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU995931A1

(54) ПРОКАТНЫЙ БАЛОК

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.

Известен прокатный валок с различными свойствами по длине, которые обусловлены путем электрошлаковой сварки отдельных калибров либо термообработкой 1.

Известен прокатный валок с изменяющимися свойствами по длине бочки, что достигается термообработкой или наплавкой 2.

Недостатком этих валков является то, что их конструкция не предусматривает повышенного сцепления между валками и металлом.

Цель изобретения - повышение производительности прокатных станов и уменьшение износа валков.

Указанная цель достигается тем, что рабочий слой валка по окружности и длине бочки выполнен в виде чередующихся участков, по меньшей мере, из двух материалов с разным уровнем износостойкости при последовательном чередовании в шахматном порядке участков с большей износостойкоетью с участками с меньшей износостойкостью, причем длина участков равна 0,1 - 0,7 длины дуги захвата, а наплавленные участки выполнены наклонными к радиусу бочки валка под углом 5-75°.

На фиг. 1 изображен валок с нанесен5 ным рабочим слоем с различной по сечению износостойкостью (упрочненные участки рабочего слоя зачернены); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - н.аплавленный рабочий слой с упрочненными участ 0 ками, расположенными радиально; на фиг. 4 - наплавленный рабочий слой с упрочненными участками, расположенными под углом а(, к радиусу валка.

Валок состоит из оси 1 и бочки 2 с ра бочим слоем. На ось наносят слой металла с различной по сечению износостойкостью. При этом на упрочненных участках свойства по глубине рабочего слоя сохраняются постоянными.

20 При эксплуатации такого валка возможен интенсивный износ неупрочненных участков рабочей поверхности, что приводит к увеличению высоты рельефа и в конечном итоге - к образованию закатов.

Устранить этот недостаток можно, развернув оси симметрии участков с различными свойствами по отношению к радиусу валка на угол o4 (фиг. 4).

В процессе износа неупрочненных участков постепенно обнажаются упрочненные участки. При этом с увеличением глубины износа площадь контакта неупрочненных участков с прокатом уменьшается, а рабочую нагрузку воспринимают упрочненные участки. Это приводит к стабилизации глубины лунок. Глубину лунок можно регулировать, изменяя угол ot. и разницу в степени износостойкости упрочненных и неупрочненных участков.

Длина S упрочненных участков выбирается из соотношения S (0,1-0,7)Е, где i- длина дуги захвата.

При ,1E не обеспечивается улучшения захвата прокатываемого металла из-за проскальзывания последнего. При ,7E наблюдается проскальзывание в пределах одного упрочненного участка.

В процессе работы происходит неравномерный износ валков по длине бочки, что приводит к снижению качества проката, частым перевалкам и переточкам валков.

Для устранения этого явления упрочненные участки по длине бочки имеют различную износостойкость упрочненных участков в соответствии с закономерностью износа валка.

Применение изобретения позволяет повысить производительность прокатных станов за счет уменьшения проскальзывания и увеличения степени обжатия металла, снизить расход валков, уменьшить затраты на переточки и нанесение лунок.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 300 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Прокатный валок, на поверхность бочки которогс) нанесен рабочий слой с изменяющейся по сечению износостойкостью, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа валков и повышения производительности стана, рабочий слой по окружности и длине бочки валка выполнен в виде чередующихся участков, по меньшей мере, из двух материалов с разным уровнем износостойкости при последовательном чередовании в шахматном порядке участков с большей износостойкостью с участками с меньшей износостойкостью, причем длина участков равна 0,1-0,7 длины дуги захвата, а наплавленные участки выполнены наклонными к радиусу бочки валка под углом 5-75°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 15862, кл. 12 С 211.4, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 151976, кл. В 21 В 27/02, 1962.

Похожие патенты SU995931A1

название год авторы номер документа
Прокатный валок 1990
  • Жабкин Виктор Петрович
  • Орджоникидзе Нодар Шалвович
  • Тарасенко Юрий Владимирович
  • Корнев Михаил Антонович
  • Портареско Валентин Вячеславович
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Семков Анатолий Владимирович
  • Калугин Валерий Иванович
SU1755978A1
Прокатный валок клети окалиноломателя 1986
  • Гулаков Сергей Владимирович
SU1388127A1
Прокатный валок 1988
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Третьяков Аркадий Иванович
  • Арустамов Лев Альбертович
  • Сарычев Иван Сергеевич
SU1600879A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2001
  • Сарычев И.С.
  • Пименов А.Ф.
  • Трайно А.И.
  • Меринов В.П.
RU2202422C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РОЛИКОВ И ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2011
  • Комков Александр Алексеевич
  • Тартаковский Александр Иосифович
  • Ханак Леонид Владимирович
RU2483818C1
Прокатный валок 1990
  • Лещинский Леонид Кимович
  • Иванов Виталий Петрович
  • Степанов Ксенофонт Ксенофонтович
  • Лаврик Валерий Павлович
  • Каракин Юрий Михайлович
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Маслов Александр Александрович
  • Краева Людмила Владимировна
SU1729639A2
Способ восстановления прокатных валков 1988
  • Белкин Геннадий Анатольевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Третьяков Андрей Иванович
  • Шунин Виктор Яковлевич
SU1629120A1
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1999
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
RU2173228C1
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2002
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Медведев А.Ю.
RU2218219C1
Прокатный валок 1986
  • Деревянко Василий Иванович
  • Кулагин Георгий Федорович
  • Володарец Василий Николаевич
  • Кокин Владимир Михайлович
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Недосекин Леонид Сергеевич
  • Рыбалка Владимир Иванович
  • Масык Владимир Петрович
  • Малый Юрий Георгиевич
SU1362516A1

Иллюстрации к изобретению SU 995 931 A1

Реферат патента 1983 года Прокатный валок

Формула изобретения SU 995 931 A1

SU 995 931 A1

Авторы

Лещинский Леонид Кимович

Гулаков Сергей Владимирович

Степнов Ксенофонт Ксенофонтович

Носовский Борис Иванович

Бендрик Валерий Григорьевич

Дубинский Борис Евгеньевич

Исиров Дмитрий Иванович

Зеленский Виктор Евгеньевич

Даты

1983-02-15Публикация

1978-07-17Подача