Устройство для вибрационного волочения металла Советский патент 1983 года по МПК B21C1/00 B21C3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ВОЛОЧЕНИЯ

1

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к устройствам для волочения металла с применением виброколебаний.

По основному авт. св. № 615970 известно устройство для вибрационного волочения, включающее волоки, волокодержателй с закрепленными на них пальцами, направляющую и средства для осуществления вибраций, выполненные в виде эксцентриковых валов, связанных между собой кинематически с помощью зубчатого зацепления и установленных со сдвигом эксцентриситетов относительно друг друга на 180°, причем эксцентриковые, валы щарнирно соединены . жесткими тягами с пальцами волокодержателей 1.

Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой скоростью волочения, ограниченной низкой колебательной скоростью волок.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для вибрационного волочения металла, включающее волоки, волокодержателй с закрепленными на них пальдамй.

МЕТАЛЛА

направляющую и средства для осуществления вибраций, выполненные в виде эксцентриковых валов, связанных между собой кинематически с помощью зубчатого зацепления и установленных со сдвигом эксцентриситетов относительно друг друга на 180°, причем эксцентриковые валы щарнирно соединены жесткими тягами с пальцами волокодержателей, снабжено размещенными со сдвигом осей относительно эксцентриковых валов в одной плоскости с ними дополнитель10ными валами с установленными на них эксцентрично пальцами, а эксцентриковые валы снабжены щкивами с поперечными пазами, которые контактируют с указанными пальцами.

На чертеже изображено устройство, раз15рез.

Устройство включает волокодержателй 1 с волоками 2, через которые проходит деформируемый металл 3. Волокодержателй 1 установлены с возможностью осевого пе20ремещения в общей направляющей 4. Средства для осуществления вибраций волок 2 выполнены в виде эксцентриковых валов 5, установленных со сдвигом эксцентриситетов относительно друг друга на 180° и щарнирно

соединенных жесткими тягами с пальцами волокодержателей 1. На эксцентриковых валках 5 установлены шкивы 6, на которых выполнены поперечные радиальные пазы 7.

Привод эксцентриковых валов осуществляется с помощью двух дополнительных валов 8, установленных со смещением осей относительно осей эксцентриковых валов 5 в одной плоскости с ними. На дополнительных валах 8 с эксцентриситетом установлены пальцы 9, которые входят в поперечные пазы 7 щкивов 6. Дополнительные валы 8 установлены на подшипниках качения в общем корпусе 10, связаны между собой кинематически с помощью одинаковых зубчатых шестерен 11 и приводятся от электродвигателя постоянного тока (не показан).

Эксцентриковые валы 5 установлены на подшипниках качения в отдельных корпусах 12, что позволяет осуществлять радиальную регулировку смещения эксцентриковых валов 5 относительно дополнительных валов 8.

Все корпуса, а также направляющая 4 закреплены на общем основании (не показано). С целью регулировки величины смещения осей основных валов относительно дополнительных отверстия крепления корпусов к основанию выполнены овальными. Дополнительные валы 8 смещены относительно эксцентриковых валов 5 в одну сторону, при этом пальцы 9 дополнительных валов 8 повернуты друг относительно друга на 180°.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя передается дополнительным валам 8, которые, вращаясь синхронно и равномерно с постоянной угловой скоростью, при помощи пальцев 9 передают- вращение эксцентриковым валам 5, а те в свою очередь сообщают возвратно-поступательные движения волокодержателям 1 и волокам 2.

Однако в связи с тем, что оси эксцентриковых валов 5 смещены относительно осей дополнительных валов 8, эксцентриковые валы 5 имеют переменную угловую скорость во время одного оборота, т. е. вращаются неравномерно. При этом пальцы 9 проскальзывают по пазам 7 шкивов 6. Скорости вращения дополнительных валов 8 и эксцентриковых валов 5 совпадают лишь

в точках, лежащих в плоскости, проходящей через оси валов.

В остальные периоды угловые скорости эксцентриковых валов 5 либо больше, либо меньше угловых скоростей вращения дополнительных валов 8, что зависит от положения пальцев 9 в данный момент по отношению к осям эксцентриковых валов 5, с которыми они взаимодействуют. Степень неравномерности вращения эксцентриковых

(j валов 5 зависит от отнощения величины сдвига осей валов 5 к расстоянию от оси дополнительного вала 8 до оси пальца 9. Чем больще это отношение, тем больше неравномерность вращения.

При неравномерном вращении эксцентриковых валов 5 в отличие от симметричного возрастания и убывания скорости движения волок 2 в течение одного хода, которое имеет место при равномерном вращении, скорость при движении волок 2 по ходу волочения, т. е. при прямом ходе, возрастает более интенсивно и достигает максимума раньще, а при движении против хода волочения - возрастает менее интенсивно и достигает максимума позже. Таким образом, волоки 2 быстрее разгружаются при прямом ходе и

дальше нагружаются при обратном ходе, т. е. скорость волочения может быть увеличена.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность в 1,4 раза за счет увеличения скорости волочения.

Формула изобретения

Устройство для вибрационного волочения металла по авт. св. № 615970, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенными со сдвигом осей относительно эксцентриковых валов в одной плоскости с ними дополнительными валами с установленны0 ми на них эксцентрично пальцами, а эксцентриковые валы снабжены шкивами с поперечными пазами, которые контактируют с указанными пальцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР № 615970, кл. В 21 С 1/00, 1976.