Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретнее к конструкции устройств для резки металлической сетки на карты. Известен станок для поперечной резки ткани из стальной проволоки содержащий эксцентриковые ножницы, которые под действием гидравлическог привода осуществляют возвратно-посту пательное движение, причём ножницы связаны через направляющие ролики с приводньм звеном, передающим растяги вающие усилия, гидравлический цилинд концы штока поршня которого связаны с подвижными грузоподъемными роликами, тросы со сложньми блоками И Однако данный станок имеет сложну конструкцию и большие весогабаритные показатели. Известно устройство для резки металлической сетки на карты, содержащее станину со стойками, на которых размещен вал для рулона сетки с подвижным и неподвижным конусами, меха низм-выравнивания гофров, приводной тянущий механизм со звездочками и режущий инструмент 2 , В известном устройстве режущие ножи перемещаются при помощи эксцент риков и образуют поперечние стержни в процессе их перемещения, кроме того устройство может резать сетку с- мелкой ячейкой. Цель изобретения - повышение производительности и расширение типоразмеров разрезаемых сеток. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки металлической сетки на карты, содержащем станину со стойками,, на которых размещен вал для рулона сетки с подвижньм и неподвижным конусагли, механизм выравнивания гофров, приводной тянущий механизм со звездочками и режущий инструмент, тянущий механизм расположен по вертикали с валом дпя рулона сетки и выполнен в виде беличьей клетки, звездочки размещены на каждом валу беличьей клетки с шагом, равньм шагу разрезаеких сеток, а режущий инструмент выполнен в виде виброножниц с автономным приводом; На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1) на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг 4 - вид В (повернутый) на фиг. 2. Все основные узлы устройства смонтированы на станине 1 и расположены
последовательно сверху вниз. В верхней части станины на двух стойках подвижной 2 и неподвижной 3 установлен вал 4 с рулоном 5 разрезаемой сетки. На валу закреплены два конуса, подвижный б и неподвижный 7. Устройство для растягивания гофров по ширине и спрямления сетки состоит из трех валков 8, а тянущий механизм для протягивания и направления металлической сетки выполнен в Форме беличьей клетни 9 и вращается вокруг центрального вала 10 .с находящимся на конце маховиком 11. Тянущую и направлянвдую функции выполняют звездочки 12 со скользящими цшонками 13 внутри, имеющие возможность продольного перемещения вдоль валов 14. В конце каждого яала закреплена полумуфта15 с коническим отверстием в центре, под фиксато З 16, Полумуфты 15 поочередно соединяются с ведущей полумуфтой 17, имеющей, цепной привод 18 от распределительного устройства, содержащего ,цва соосно расположенных ваЛа 19 и 20 и один вал 21, расположенный перпендикулярно к первым двум. Зсе три вала связаны между собой конической передачей 22. Вал 19 имеет звездочку 23 для передачи движения на звездочку 24 находящейся на одной оси с полумуфтой 17, и звездочку 25, имеющую привод от,редуктора 26. Звездочка 23 сблокирована с фрикционной полумуфтой 28, сцепляемой от пневмоцилиндра 29 с двухсторонней полумуфтой 30, которая в свою очередь соединена с прлумуфтой 31, сблокированной с комической шестерней 32. На конце вала 20 имеется маховик 33, а на 21 звездочка 34 цепной передачи 35 ,ср1я возвратно-поступательного движения виброножниц 36, служащих для поперечной резки и перемещающихся по двум, направляющим осям 37. Виброножниды 38 для продольной резкирасположены на двух направляющих осях 39 и имеют возможность продольного перемещения, В постоянном контакте с работающими звездочками находятся прижимные ролики 40 с грузе 41, имеющие также возможность продольного перемещения. Станина имеет несколько подножек 42 для удобства обслуживания
Устройство работает следующим образом.
Рулон 5 сетки насаживается на / вош 4, зажимается дйумя кoнyca вд б и 7 и кране устанавливается на двух стойках 2 и 3 таким образом, что левый край сетки всегда находится на одной линии. Размотав рулон, пропускают его конец между тремя валками 8. Затем с помощью маховика 11 поворачивают тянущее устройство, таким образом, что в рабочее положение устанавливается вал 14 с нужными приводньми
звездочками 12, закрепляется:фиксатором 16 и получает враще ние от полумуфты 17. Начиная с левого края сетку поочередно одевают на каждую звездочку 12 и опускают прижимные ролики 40 с грузами 41, чтобы обеспечить постоянный контакт зубьев звездочек с ячейками сетки. Далее регулируют зазора между валками 8 и подвижным и неподвижным ножами у виброножниц 36 и 38 с помощью щупа, после чего пускают станок на автоматический режим. Звездочки 12 от редуктора 26 через пару цепных передач 18, подают сетку к виброножницам 38 для продольной резки. Длина отрезаемой карты определяется установкой реле времени. При переключении двухсторонней полумуфты 30 с помощью пневмоцилиндра 29 крутящий момент передается благодаря конической передаче 22 с вала 19 на вал 21. Звездочка 34 перемещает за счет цепной передачи 35 виброножницы 36 для поперечной резки, так как концы цепной передачи крепятся на ползушкё, в которой укреплены сами ножницы. Возврат режущего инструмента происходит при ускореннем режиме. Затем цикл повторяется. При настройке механизмов устройство работает в ручном режиме и подача виброножниц 36 осуществляется через вал 20 маховиком 33. При небольшой ширине разрезаемого рулона 5, лишние виброножницы 38 для продольной резки сдвигаются в правую сторону и отклю-. чаются.
Предлагаемое устройство позволяет механизировать ручной труд, расширить возможность резки металлической сетки с разными ячейками на любые размеры карт, и повысить производительность .
формула изобретения
Устройство для резки металлической сетки на карты, содержащее станину со стойками, на которых размещен вал для рулона сетки с подвижньм и неподвижным конусами, механизм выравнивания гофров, приводной тянущий механизм со звездочками и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения типоразмеров разрезаемах сеток,тянущий механизм распо ложен по вертикали с валом для рулона сетки и выполнен в виде беличьей клетки, звездочки размещены на каждом валу беличьей клетки с шагсг4, равным Шс1гу разрезаемых сеток, а режущий инструмент выполнен в виде виброножниц с автонсмным приводом.
Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 1286881, . НКИ 49 с, 31/00, 1968f
2.Патент Франции 2232412, кл. В 26 С 5/22, 1974 (прототип).
8 8 vlx
г MJi/ ./
X
Ф(Л1 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Устройство для резки материала | 1978 |
|
SU742050A1 |
Установка для резки рулонных материалов | 2020 |
|
RU2734212C1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1989 |
|
SU1792769A1 |
Бобинорезательный станок | 1986 |
|
SU1459923A1 |
Способ изготовления изделий типа фильтров и роторно-конвейерная линия для их изготовления | 1990 |
|
SU1782773A1 |
Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования | 1987 |
|
SU1655669A1 |
Устройство для изготовления проволочной сетки | 1984 |
|
SU1304967A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1980 |
|
SU895579A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТЧАТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СЕТЧАТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2333101C1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-12-15—Подача