Патрон для центробежных литейных машин Советский патент 1983 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU996080A1

- 1- Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для центробежного литья. Известны изложницы для центробежной отливки, представляющие собой составные конструкции, облегчающие извлечение получаемых отливок из формы 13, Недостатком этих изложниц является сложность их конструкций, затрудняющая автоматическое извлечение отливок из форм. Известен патрон для центробежного литья, содержащий шпиндель с закрепленной на его конце крышкой и подпружиненную изложницу 2 . Недостатком конструкции известно/) патрона является наличие стерж ней с пружинами и диска с отверстия ми для удержания и направления этих стержней. .Указанная сложность конст рукции усложняет операцию выгрузки отливок. Цель изобретения- повышение произ аодительности труда и с «1жение трудоемкости процесса выгрузки отливаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что патрон выполнен в виде рамки, в верхней части которой закреплена втулка, установленная на шпинделе с возможностью перемещения вдоль его оси, причем форма, шпиндель и корпус патрона установлены соосно, а пружина расположена внутри патрона на шпинделе между крышкой и втулкой, при этом крышка снабже- . на средством для удержания, отливаемых изделий, и чтосредство для удержания отливаемых -изделий выполнено в виде ласточкина хвоста. . На фиг. 1 схематически показан предлагаемый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент раскрытия патрона; на фиг. 3 - выгрузка отливки из патрона (на фиг 2 и 3 патрон изображен в уменьшенном 3 масштабе и повернут относительно ве тикальной оси на 90°). Патрон состоит (фиг. 1) из корп са 1, крышки 2, закреплённой на кон шпинделя 3 посредством штифта 4. В нижней части корпуса патрона установлена форма 5. Запирание формы 5 путем прижатия к крышке 2 осуществляется пружиной 6 сжатия, установленной на шпинделе между крышкой 2 и верхней частью корпуса 1. В верхней части корпуса патрона жестко зак реплена втулка 7, которая свободно посажена на шпинделе 3. Шпонка 8 и шпоночный паз 9, выполненный в шпин деле, обеспечивают возможность верти кального перемещения корпуса патрона вместе с формой 5 относительно крышки 2 и исключают его поворот относительно шпинделя 3 На нижнем торце крышки 2 имеется углубление 10 типа ласточкин хвост для удержания отли ки на крышке при раскрытии патрона. Выталкиватель 11 (фиг. 2 и 3) служит для съема отливки 12 с крышки па рона . Отливка 12 после раскрытия патрона удерживается на крышке 2 пос редством технологического прилива 13. Раскрытие патрона осуществляется при помощи механизма 1 раскрытия. Центробежная отливка с помощью патрона осуществляется следующим образом. Патрон приводится в исходное положение (фиг. 1), форма 5 пружиной 6 прижимается к крышке 2. Включается привод вращения шпинделя и вращающуюся форму погружают а расплав. После извлечения формы из расплава и кристаллизации залитого материала производят извлечение отливки . Для этого отключают вращение от шпинделя патрона, ориентируют патрон относительно выталкивателя 11 и произ водят раскрытие патрона. Раскрытие патрона (фиг. 2) производят механизмом И раскрытия путем перемещения формы 5 в крайнее нижнее положение. За счет технологического при о 13 отливка 12 удерживается на лива крышке 2. После этого толкатель 11 занимает крайнее правое положение и сталкивает отливку 12 с крышки 2 в контейнер (фиг. 3) По окончании выгрузки отливки механизм раскрытия возвращается в крайнее верхнее положение и с помощью пружины 6 патрон приводится в исходное поло жение. Применение на практике предлагаемого патрона позволяет использовать его в центробежных литейных машинах горизонтального и вертикального типов, повышает производительность труда и является предпосылкой для создания автоматических центробежных литейных установок. Формула изобретения 1 . Патрон для центробежных литейных машин, содержащий корпус, шпиндель с крышкой, закрепленной на его конце, и подпружиненную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения трудоемкости процесса выгрузки отливаемых изделий, патрон выполнен в виде рамки, в верхней части которой закреплена втулка, установленная на шпинделе с возможностью перемещения вдоль его оси, причем форма, шпиндель и корпус патрона установлены соосно, а пружина расположена внутри патрона на шпинделе между крышкой и втулкой, при этом крышка снабжена средством для удержания отливаемых изделий. 2. Патрон по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что средство для удержания отливаемых изделий выполнено в виде ласточкина хвоста. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 22 D 13/10, 1938. 2.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 22 D 19/08, .

Похожие патенты SU996080A1

название год авторы номер документа
Патрон для центробежных литейных машин 1980
  • Голяк Олег Леонтьевич
  • Голяк Леонтий Анисимович
  • Мертвяченко Петр Ксенофонтович
  • Степуренко Иван Романович
SU1049175A2
Вертикальная машина для центробежного литья 1978
  • Голяк Олег Леонтьевич
  • Голяк Леонтий Анисимович
  • Степуренко Иван Романович
  • Мертвяченко Петр Ксенофонтович
SU1011332A1
Вертикальная машина для центробежного литья 1979
  • Голяк Олег Леонтьевич
  • Мертвяченко Петр Ксенофонтович
  • Голяк Леонтий Анисимович
  • Степуренко Иван Романович
SU996078A1
Устройство для центробежного литья 1979
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Барсуков Владимир Васильевич
  • Прохода Анатолий Федорович
  • Таран Евгений Александрович
SU839672A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ СМЕННОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ ЕДИНИЧНОГО, МЕЛКО- И КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ 2003
  • Салмин А.И.
RU2246374C2
Способ центробежного литья и форма для его осуществления 1983
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Парадюк Евгений Николаевич
SU1072986A1
Устройство для центробежного литья 1982
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Парадюк Евгений Николаевич
SU1044418A1
Центробежная многопозиционная ма-шиНА для ОТлиВКи ТРуб 1979
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Хамайко Андрей Семенович
SU850288A1
Установка для обслуживания центробежных машин 1975
  • Фурс Борис Александрович
  • Оскаленко Зинаида Александровна
  • Трегубов Анатолий Васильевич
SU548365A1
Устройство для установки крышек в изложницу центробежнолитейной машины 1982
  • Казберч Леонид Антонович
  • Кулик Владислав Владимирович
SU1058711A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 080 A1

Реферат патента 1983 года Патрон для центробежных литейных машин

Формула изобретения SU 996 080 A1

k

12

Ш

4kie.t

SU 996 080 A1

Авторы

Голяк Олег Леонтьевич

Голяк Леонтий Анисимович

Степуренко Иван Романович

Мертвяченко Петр Ксенофонтович

Даты

1983-02-15Публикация

1978-02-27Подача