Центробежная многопозиционная ма-шиНА для ОТлиВКи ТРуб Советский патент 1981 года по МПК B22D13/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА Изобретение относится к конструкции центробежной многопозиционной машины со сменной литейной оснаеткойизложницами, которая может быть использована в литейном производстве для отливки труб. Известны многопозиционные центробежные машины со сменной литейной оснасткой. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная многопозиционная машина для отливки труб, содержащая Станину, вер ние и нижние направляющие, сменные изложницы, заливочный желоб, приводные металлические стержни для образования раструбной части труб, выталкиватели, приводы вращения изложниц, при водные ролики, механизмы: подъема изложниц с нижних направляющих на верхние и опускания их с верхних на нижние, очистки изложниц, нанесения на их рабочую поверхность теплоизоляционного слоя покрытия, перемещения ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ желоба, извлечения отливок, разъединения изложниц с погверхностью приводных роликов. . Во время рабочего цикла мащины при одновременном подъеме изложницы (справа) и опускании (слева) система подъема-опускания практически, находится в равновесии и энергозатраты на Перемещение незначительны. Во время загрузки машины изложницами осуществляется только подъем их на верхние направляющие, при этом система подъема-опускания не уравновешена опускающейся изложницей Cl3 Недостатком этой машины является использование механизма подъема и опускания изложниц для загрузки ее новыми изложницами, что ведет к увеличению энергозатрат из-за необходймости установки более мощного привода механизма, а также повышенному износу узлов машины. Цель изобретения - повьш1ениё износостойкости узлов машины. Указанная цель достигается тем, что центробежная машина снабжена-устройством для загрузки ее сменными изло:|ницами, выполненными в виде поворотннх направляющих и установленным против верхних направляющих машины. На фиг. 1 представлена машина, общий вид в плане} на фиг. 2 - вид А; на фиг. 3 - устройство для загрузки машины сменными изложницами, в увеличенном масштабе. Центробежная многопозиционная маши на для отливки труб содержит станину I, выполненную в виде параллелепипеда направляющие 2, закрепленные внутри станины.на: двух ярусах (нижнем и верх нем), изложницы 3, перемещающиеся по направляющим (от позиции к позиции). На нижнем ярусе станины в левой ге части расположен привод 4, который служит для передачи вращения изложницами на позициях очистки и нанесения теплоизоляционного покрытия (краски) через приводные ролики 5. Против пози ции очистки со стороны раструбной час- 25 ти изложниц находится механизм очистки 6 рабочей поверхности изложниц от остатков старой краски. Под направляю щими против механизма очистки размеще пневморычажный механизм 7 разъединени изложниц с поверхностью приводных роликов. Против позиции окраски со стороны раструбной -части изложниц находится механизм нанесения теплоизоляционного покрытия (краски) 8 на рабочую поверхность изложниц. На нижнем ярусе станины расположен привод 9 вра щения изложниц на позиции заливки металла (формирования трубы), передаю щий вращение через приводные ролики. Против позиции заливки металла со сто роны раструбной части изложниц для об разования раструбной части трубы установлен механизм 10 с металлическими стержнями. Против позиции заливки металла со стороны противоположной раструбной части изложниц, находится механизм 11 перемещения желоба 12 в изложницу . Правее позиции заливки металла на нижнем ярусе станины размещен механизм 13 извлечения готовьпс отливок (труб) из изложниц. Под изложницами на позициях очистки, окраски и заливки металла, а также вдоль,боковьЬс стоек станины для перемещения изложниц с нижнего яруса на верхний находятся выталкиватели 14, которые 8 84 управляются электромеханическим приводом 15, расположенным в правой части машины под нижними направляющими. Между верхними и нижними направляющими расположены направляющие 16 V-образной формы, поворачивающиеся.вокруг оси 17, закрепленной на правых боковых стойках станины. Для ограничения перемещения V-образиых направляющих упоры 18 и 19 приварены к верхним направляющим и боковым стойкам станины. Возврат указанных направляющих в исходное положение осуществляет пружина 20. Маншна также снабжена подъемнотранспортным устройством 21, служащим для установки изложниц на V-образные направляющие,-а также для поворота их в рабочее положение. Подъемно-транспортное устройство расположено с правой стороны машины вне ее габаритов , перемещается по балке 22, приваренной к станине сверху. Машина имеет приспособление 23 для складирования изложниц, вьтолненное в виде двух балок и расположенное на уровне нижних направляющих с правой стороны машины вне ее габаритов. Центробежная многопозиционная машина для отливки труб управляется оператором и работает следующим образом. Подъемно-транспортное устройство 21 поднимает с пола изложницу, перемещается по балке 22 и устанавливает изложницу на V-образные направляющие 16. Крюк устройства цепляют за выступ направляющих, поворачивая их вокруг оси 17. в рабочее положе:1ие5 до упора 18. Изложница скатывается на верхние направляющие 2. Пружина 20 возвращает направляющие 16 в исходное положение а до упора 19. Процесс повторяется до установки нужного числа изложниц на машине. Каждая изложница 3 движется по направляющим 2 на вевхнёмярусе справа-налево, а на нижнем ярусе слева-направо и последовательно проходит все технологические операции, включенные в малину. На позициях очистки окраски одновременно вращаются две изложницы (по одной на каждой позиции). Изложницы лежат на шести приводных роликах 5, попарно скрепленных тремя валами. Средний вал приводится во вращение приводом 4 от электродвигателя через клиноременную передачу. Включается привод продольного перемещения штанги со щеткой механизма очистки 6, произ-. водится очистка рабочей поверхности изложницы от остатков старой краски. Очистка производится периодически и в случае отсутствия надобности в ней включается пневморычажный механизм 7, разъединения изложницы с поверхностью приводных роликов 5. , Этот механизм приподнимает изложни цу над приводными роликами на 5 мм, отключая ее от вращения. Одновременно включаются привод продольного перемещ ния штанги с форсункой механизма нанесения теплоизоляционного (краски) 8. Производится нанесение слоя краски на рабочую поверхность изложницы. . После возврата механизмов 6 и 8.в исходное положение выключается привод 4,включается привод I5 выталкивателе 14 и изложница с позиции очистки nepe катьгоается по роликам 5 на позицию окраски, а изложница с позиции окраск по направляющим 2 перекатывается на позицю) заливки металла. На позиции заливки металла изложни ца лежит на четырех приводных роликах 5,попарно скре11леннь1х двумя валами. Один из валов приводится во вращение приводом 9 от электродвигателя через клиноременную передачу. Изложница вращается. Одновременно включается привод механизма I1 (желоб I2 направляется в изложницу) .и привод механизма 10 (металлический стержень направляется в раструбную часть изложницы). После того, как желоб вошел в излож ницу, подается команда на возвратное перемещение желоба 12 и одновременно производится заливка металла на желоб а с желоба металл сливается во вращающуюся изложницу, формируя трубу. После сформирования трубы металлический стержень возвращается в исходное положение. После возвратамеханизмов 10 и 11 в исходное положение выкшочается привод 9, включается привод 15 выталкивателей 14, и изложница с трубой перекатывается по направляющим 2 с позиции заливки на позицию извлечения трубы. На этой позиции включается привод механизма 13 извлечения труб. Управляемая пневмоцилиндром штанга с цангой на конце входит в раструбную часть трубы, цанга разжимается, защемляя 8 86 ее механизм 13 возвращается в исходное положение с извлеченной из ИJЛOжницы трубой. Включается привод 15 выталкивателей 14. Изложница поднимается на верхний ярус, перекатывается в левую часть станины 1, выталкиватели возвращаются в исходное положение, опуская изложницу с верхнего яруса на нижний, далее цикл повторяется. По мере работы машины изложницы изнашиваются, требуется их замена. При удалении изложницы выкатываются из маанны на приспособление 23 для складирования. С него они снимаются подъемно-транспортньм устройством 21. Наличие в центробежной машине устройства для загрузки ее сменными изложницами обеспечивает ликвидацию допол1штельных энергозатрат при изготовлении труб, увеличение надежности работы и повышение износостойкости узлов машины.. Формула изобретения Центробежная многопозиционная машина для отливки труб, содержащая станину, верхние и нижние направляющие, сменные изложницы, заливочный желоб, приводные металлические стержни для образования раструбной части труб, выталкиватели, приводы вращения изложниц, приводные ролики, механизмы подъема изложниц с нижних направляющих на верхние и опускания их с верхних на нижние. Очистки изложниц, нанесения на их рабочую поверхность теплоизоляционного слоя покрытия, перемещения желоба, извлечения отливок и разъединения изложниц с поверхностью приводных роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения зносостойкости узлов машины, ойа Снабжена устройством для загрузки ее менмАШ изложницами, выполненными в иде поворотшлс направляющих и устаовленным против верхних направляющих ашины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 512857, кл. В 22 О 13/02, 1976.

Фа 2.1