Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла Советский патент 1983 года по МПК B23C3/32 

-1

Изобретение отжэсится к металлообработке, а более конкретно к инструменттальному произЕюдству.

По основному авт. св. № 614904 известен станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла посредством четырех фрез, закрепленных на фрезерных головках, установленных на инструментальной колонне. Колонна снабжена двумя вала ми, на каждом из которых закреплена плита с радиальными направляющими, несушими фрезерную головку, в которой на одном шпинделе закреплены две фрезы tl

Недостатком этого станка является наличие врезания фрез в спинку сверла при их повороте относительно осей валов в момент вьюода фрез из контакта со сверлом. При значительной длине сверла врезание может существенно превысить заданшый допуск.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станок введены две эксцентриковые втулки, соединенные щарнирным четырехзвенником, включающим два коромысла и щатун, выполненный составным для изменения его длины, причем эксцентриковые втулки расположены между инструментальной колонной и валами, несущими плиты с фрезерными головками, а одно коромысло кинематически связано с при10водом станка.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

В подшипниках инструментальной ко15лонны 1 станка установлены эксцентриковые втулки 2 с эксцентриситетом е, соединенные попарно скобами 3 и 4. В отверстиях 5 каждой пары втулок 2 установлены своими шейками алы 6 и 7, несу20щие плиты с фрезерными головками 8 и 9, в шпинделях 10 и 11 которых закреплены фрезы 12 и 13, формообразующие канавку и спинку в заготовке сверла 14. I39&e Скобы 3 и 4 жестко соединены с коро мыслаки 15 н 16. Последние вместе связанйым с ними и регулируемым по длине шатуном 17 образуют шарнирный четырехзренник. Коромысло 15 снабжено кронштейном с роликом 18, который через кулачок 19 кинематически свйзан с приводом станка 2О. Контакт ролика с кулачком 19 во время обработки сверла 14 обеспечивается пружиной 21. . Станок работает следующим образом. При фрезеровании заготовки сверла 14 плиты с фрезерными головками 8 и 9 поворачиваются вместе с валами 6 и 7, отводя фрезы 12 и 13 от оси сверла, чем обеспечивают равномерное утолщение его сердцевины. По завершении обработки сверла коромысла 15 и 16 получают движение от . кулачка 19, поворачивая скобы 3 и 4 с парными эксцентриковыми втулками 2. Благодаря эксцентриситету е втулок фрезы 12 и 13 получают дополнительное движение по направлению от спинки сверл 54 чем устраняется врезание фрезы в спинку сверла. Таким образом существенно расширя- ются технологические возможности станка. Формула изобретения Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла по авт. св. № 614904, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в станок введены эксцентриковые втулки, соединенные шарнирным четырехзвенником, включающим два коромысла и шатун, выполненный составным для изменения его длины, причем эксцентриковые тулки расположены между инструментальной колонной и валами, несущими плиты с фрезерными головками, а одно коромысло кинематически связано с приводом станка, , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 6149О4, кл. В 23 С 3/32, 1978.

rwvw

Фиг. 1