Люлька зубострогального станка Советский патент 1983 года по МПК B23F1/04 

(54) ЛЮЛЬКА ЗУБСХ:ТРОГАЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес и прёаназначено цля использования в зубострогальных станках. Известна люлька зубострогального станка, в корпусе которой с возможность поворота располсйкены рьпсаги с резце- аержателями и механизм отводы резцов, включающие кулачки l Неаостатком известней люльки являются повышенные динамические нагрузки механизма движения резцов, так как отвод резцов производится на полную высоту зуба во избежание касания резцами уже обработанной поверхности при холостом ходе. Инерционные наг(узки от движения большой массы каждого суппоргга отрицательно влияют на точность нарезае мых колес. Цель изобретения - уменьшение динамических нагрузок и расширение технологических возможностей станка, в который встраивается люлька. Поставленная цель достигается тем, что резцедержатели смонтированы с возможностью поворота вокруг осей, накло- ненных к осям поворота рычагов, а механизмы отвода резцов выполнены в виде соединенных с тягами планок,, причем тяги связаны с резцедержателями, а планки установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения и взаимодействия с кулачками. Кроме того, в люльку введены эксцентрики изменения величины отвода связанные с тягами и резцедержателями. На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой люльки зубострогального станка; на фиг. 2 - механизм отвода резцов. Лкхпька содержит корпус 1 (фиг, 1), верхний поворотный сегмент 2 и нижний поворотный сегмент 3. На сегментах смонтированы рычаги 4 и 5 с возможностью поворота вокруг осей б и 7, В рычаге 4 смонтирован с возможностью поворота вокруг оси 8 резцецержатель 9, несущий верхний резе .10,. Аналогично выполнен рычаг 5. Реэцецержатель 9 с помощью пружины 11 поцжимается к исесткому упару 12. Для отвода резца 1О от обрабатываемой поверхности зуба нарезаемого колеса 13 смонтирован механизм отвода в випе шарнирного параллелограмма, одной из сторон которого является планка 14, возаействуюшая на ролик 15 тяги 16 (фиг. 2). Планка 14 через ролик 17 свя зана с кулачком 18 отвода, установленным на приводном валу 19, связанном с зубчатыми колесами 2О и 21. На приводном валу установлен также кривошип 22, взаимодействующий с шатуном 23, который соединен с рычагом Для отвода резцов на время обратного хода люльки предусмотрен гидроцилиндр 24, который отводит .одновременно оба резиа из обрабатываемой впадины нарезаемого зубчатого (олеса 13. Ось 8 наклонена к оси 6 под углом . Для облегчения переналадки кулачок 18 выполнен универсальным, т.е. незаменяемым, а ревцецержатель 9 соединен с тягой 16 посредством эксдентрика 25, представляющего собой вал со смещенными осями, на одной из которых шарнирно установлена тяга 16 с роликом 15, который за счет поворота эксцентрика 25 может удаляться или приближаться к планке 14,что и дает возможность, применения универсальный кулачок, изменять величину отвода резца 10. Люлька работает следующим образом. От внешнего источника приводятся во вращение зубчатые колеса 20 и 21 с валом 19, кривошипом 22 и кулачком 18. При этом шатун 23 заставляет ка- . чаться рычаг 4 вокруг оси 6. В конце рабочего хода высокая часть кулачка 18 подходит к ролику 17. Планка 14, coBejv шая плоскопаралледьное движение воз- действует на ролик 15 и через тягу 16 поворачивает резцедержатель 9 с резцом 1О вокруг оси 8, преодолевая сопротивление пружины 11 так, что резец 10 отводится настолько, Ч1;обы во-первых, он не задевал обрабатываемую поверхность, и, во-вторых, резцы верхнего и нижнего резцедержателей не задевали друг за друга. Во время обратного хода люльки включается гицроцилиндр 24,который отводит оба резца, из обрабатываемой впадины зубчатого колеса. Предложенное техническое решение позволяет улучшить динамическую харак- . еристику станка. Повышаются технологические возможности станка, так как уменьшается величина холоатого пробега резца, что дает возможность обрабатывать шестерни с конструкцией стуйииы, расположенной со стороны малого модуля. Ф ОР м у л а .и 3 о бретения .1. Люлька зубострогального станка, в корпусе которой с возможностью поворота расположены рычаги с резцедергжателями и механизмы отвода резцов, ., включающие кулачки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок и расширения технологических возможностей, резцедержатели смонтированы с возможностью ПОБО« рота вокруг осей, наклоненных к осям поворота рычагов, а механизмы отвода резцов выполнены в виде соединенных с тягами планок, причем тяги связаны с резцедержателями, -а планки установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения и взаимодействия с кулачками. . 2. Люпька по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в нее введены эксцентрики изменения величины отвода, связанные с тягами и резцедержателями. Источники информации,; принятые-во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 319418, кл. В 23 F 1/04, 1972.

Фш.2