Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Советский патент 1992 года по МПК B23B5/36 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей,

Известно устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее корпус, к которому упруго поджат вал с резцом, кинематически связанный с приводом круговой подачи и соединенный с упорной тягой че- рез вращающийся механизм останова.

Известно устройство для точения внутренних фасонных поверхностей деталей на токарных автоматах, содержащее установленное на продольном суппорте автомата основание со смонтированным на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуном, в котором размещен вал с резцом, связанный с шестерней, взаимодействующей с рейкой привода круге- вой подачи резца, выполненного в виде гидроцилиндра со штоком и получающего поступательное перемещение от копирного механизма.

Известно устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее установлен- ную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи.

Однако это устройство позволяет обра- батывать ограниченное количество типов внутренних поверхностей и не позволяет осуществлять обработку наружных фасонных поверхностей.

Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки внутренних фа- сонных поверхностей на токарных автоматах, содержащем установленную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи, рейка и валики установлены на введенной в устройство и размещенной на основании державке, а привод подачи скобы выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого кинематически связан с приводом подачи, а ролик установлен на зубчатой рейке, Кроме того, державка установлена на основании с возможностью настроечного перемещения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 вид В на фиг, 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8-10 - различные схемы обработки с применением устройства.

Устройство содержит основание 1, которое установлено с возможностью перемещения на продольном суппорте многошпиндельного автомата, корпус 2 и редуктор 3, размещенные на основании 1. В корпусе 2 расположены приводной вал 4, на котором закреплен кулачок 5, державка 6 с размещенной на валиках 7 и 8 скобой 9 и резцедержателем 10. На валике 7 закреплена шестерня 11, связанная с рейкой 12, на которой закреплен ролик 13 копирного механизма. Кинематический контакт ролика 13 и кулачка 5 осуществляется с помощью пружины 14, В редукторе 3 установлен ведущий вал 15, связанный с приводом (не показан) и зубчатые шестерни 16-19. Шестерня. 19 установлена на приводном валу 4. На редукторе 3 выполнены два ребра, в которых установлена тяга 20, связанная с рычагом 21, и упорная штанга 22, закрепленная на неподвижной части станка. Рычаг 21 связан с кулачком добавочною (независимого) суппорта станка (не показан). На штанге 22 расположены гайки 23, предназначенные для контакта с ребром на редукторе 3. В державке 6 установлен винт 24, связанный с планкой 25, закрепленной на корпусе 2. Державка 6 закрепляется в корпусе 2 с помощью клина 26 и винта 27. В резцедержателе 10 устанавливаются резцы 28, а в шпинделе станка - заготовка 29.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой осуществляется на- стройка державки 6. Для этого с помощью винта 24 производится перемещение державки 6 с последующей ее фиксацией с помощью клина 26 и винта 27. Подача основания 1 с корпусом 2 и редуктором 3 осуществля- ется добавочным (независимым) суппортом через рычаг 21 и тягу 20 до контакта ребра на редукторе 3 с гайками 23 на упорной штанге 22. Продольный суппорт в это время совершает независимое от движения осно- вания 1 перемещение на рабочей подаче, определяемой обработкой на других продольных суппортах автомата. После остановки основания 1 ведущему валу 15 от привода станка сообщается вращение, ко- торое через зубчатые колеса 16-19 передается приводному валу 4. При этом кулачок 5, расположенный на приводном валу 4, поворачивается и через ролик 13 сообщает перемещение рейке 12, которое приводит к повороту шестерни 11 валика 7, а от него - скобы 9 с резцедержателем 10. Осуществляется обработка фасонной поверхности. В зависимости от положения державки 6 в корпусе 2 и резца 28 в резцедержателе 10 возможна обработка различных типов поверхностей. В случае прохождения оси поворота скобы 9 с резцедержателем 10 через ось детали 29 (фиг. 8) осуществляется обработка внутренней сферы радиусом R. Если указанная ось поворота смещена относительно оси детали 29 на величину I, возмож- ны варианты обработки различных внутренних фасонных поверхностей (фиг. 9) и наружных фасонных поверхностей (фиг. 10).

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

1.Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее установленную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рейка и валики установлены на введенной в устройство и размещенной на основании державке, а привод подачи скобы выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого связан с приводом подачи, а ролик установлен на зубчатой рейке.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что державка установлена на основании с возможностью настроечного перемещения.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки как наружных, так и внутренних фасонных поверхностей. Перед обработкой осуществляется настройка державки 6. Затем осевой подачей устройство подводится к обрабатываемой детали 29, после чего сообщается вращение ведущему валу 15, кото

rt JL М

А А

12

Риг.З

BudS

Фиг.4

ВидВ

В

10

r

Риг. 5

17