Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь Советский патент 1983 года по МПК B65H81/02 

Описание патента на изобретение SU996315A1

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и ка- сается устройства для намотки ленты на цилиндрическую деталь, например изоле ты на глазницу противогаза. Известно устройство для намотки ле ты на цилиндрическую деталь, содержаще смонтированные в корпусе оправку, присп собление для прижима ленты, механизм отрезки и кассету с лентой 1 . Однако в втам. устройстве работа по намотке ленты не автс {атвэирована, что сужает его технологические возможности Наиболее бпвзким к предлагаемому по технической сущности является устрой ство для вамотки ленты на дилиндричеокую деталь, содержащее оправку для уотановки детали, кассету дпя ленты и кввематически соединенные между собой механизмы подачи, отрезки и прижима ленты, последиий вз которых включает соединенный с копиром толкатель и при жимвую вилку С2. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для достижения этой цели устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь, содержащее оправку для устаио&ки детали, кассету для ленты и кинематически соединенные между собой механизмы подачи, .отрезки и прижима ленты, последний из включает соединенный с кгашрём толкатель и прижимную, вилку, имеет приводной прикаточный ролик, а оправка выполнена по11ой, соедин на с источником пониженного давления для прижима детали и имеет привод пр&рывистого вращения, при этом средство прижима ленты имеет смонтированную на оправке в соединенную с толкателем подпружиненную втулку с коническим торпом, контактирующим с прижимной вилкой. На фиг. 1 представлена пневмокинематическая сквма предлах емого устройства; на фвг. 2 подпружиненный качающийся 399 рычаг, несущий защелки; ш фиг. 3 предлагаемое устройство в плане; на 4ЙГ. 4 раа}эез А-А.на фмг. 3; на фиг.5 циклограмма работы предлагаемого устройства. Устройство для намотки ленты содерьжкт оправку 1 для установки детали, , кассету 2 для ленты, механизмы подачи, отрезки и прижима ленты и привод. Привод состоит из мото1.редуктора 3 на валу которого жестко закреплена шестерня 4, введенная в зацепление с шестерней 5, жестко соединенной в блок с шестерней 6, введенной в зацепление с шестерней 7, закрепленной на валу 8. На валу 8 жест-ко смонтированы копиры 9-12 и зубчатый сектор 13, введенный зацепление с шестерней 14, смонтированной на валу 15, в верхней части которого закреплена оправка 1. Вал 15 выполнен полым, в его верхней части уо тановлен клапан 16, а его полость соеди нена посредством пневмораспределителя 17 с источником вакуума. Механизм прижима ленты включает двуплечий рычаг 18, на одном плече которого закреплен следящий ролик 19, кон тактирующий с копиром 10, а на другом плече смонтирован контактный ролик 20, взаимодействующий с подпружиненной втулкой 21, смонтированной на полом ва лу 16 привода оправки. Прижимная вилка 22 шарнирно закреплена на оправке и введена в контакт с коническим торцом втулки 21. Механизм отрезки ленты состоит из ножниц 23, ось которых закреплена в корпусе, и подпружиненного рычага 24 со следящим роликом 25, контактирующи с копиром 9. Прокатывающий ролик 26 смонтирован на конце подпружиненной штанги 27, смонтированной в подшипниках 28. На свободном конце штанги 27 установлен ролик 29, контактирующий с копиром 11 Кассета 2 с лентой смонтирована на валу ЗО, на котором смонтированы такж два направляющих ролика 31 и следящий ролик 32, введенный в контакт с копиро 12. Ролики 31 закреплены на валу 30 посредством рычага 33. Блок шестерен 5 и 6 смонтировав на рычаге 34, свободно установленном на опоре 35, соосной мотор-редуктору 3. Подпружиненный рычаг 36 смонтирова шарнирно на корпусе с возможностью кон такта с копиром 37, жестко эакреплевн ном на зубчатом секторе 13, Рычаг 36 54 контактирует также со штокои; 38 пне&мораспределителя 17. Подпружиненный качающийся рычаг 39 (фиг. 2) несет две защелки 40 и 41. Защелка 40 смонтирована с возможностью контакта с подпружиненным рычагом 34, а защелка 41 смонтирована с возможьностью взаимодействия с упором 42, уотановленным на шестерне 7. Устройство собрано в корпусе, закрыто откидной крышкой, имеющей окно против оправки.. Пневмоцилиндр 43 служит для вкгао чения привода. Устройство работает следующим образом. При устано е цилиндрической детвпи, например глазнишл противогаза, на опра&ку она перемещает клапан 16 вниз, и в полости, образуемой чашей оправкн и глазницей, создается вакуум. При включении шток пневмопшнндра 43 приводит рычаг 34 в контакт с защепкой 30,при этом блок шестерен 5 и 6входит в зацепление с зубчатым колесом 7 и шестерней 4 мотор-редуктора. В соответствии с циклограммой (фиг.5)вращающиеся копиры 9,10,11 и 12 приводят в движение соответствующие копировальные ролики 19,25,20 и 32, а также через зубчатое колесо 13 npitводят во вращение оправку 1. Цикл начинается с подачи ленты к глазнице. Копировальный ролик 32 от копира 1.2 подводит посредством штанги 33 направляющие ролики 31 с-закрепленной в них лентой, и свободный конец ленты ложится на глазшшу. Копироваяь ный ролик 19 при движении по копиру 10 перемещается вниз, при этом подпружиненная втулка 21 посредством рычага 18 и ролика 2О перемещается вверх, прижимая вилкой 22 ленту к глазнице. Зубчатый сектор 13, имеющий зубчатый венец на 2/3 окружности, приводшся в зацепление с зубчатым колесом 14, и ощювка начинает вращаться после этого направляющие ролики 31 отводятся в исходное положение, и лента сматывается с кассеты 2 на глазницу благодаря вращению оправки. Следящий ролик 25 двигаясь по копиру 9, резко опускается, и рычаги ножниц 23 посредством штанги 24 смыкаются, происходит отрезка. Одйсм временно прекращается прижсм ленты к глазнице, далее прекращается вращение оправки. Упор 37 действует на рычаг 36, который перемещает щток пвевмораспределнтепя, и в оправку подается вэ- быточвое давпенне 0,1-Ю,5 МПа; глаэтша легко стплается с ощ)б1вки. Упор 42 поднимает рычаг 39, рычаг 34 под действием пружины поворачивается на s ООН 35 и выводит шестерню 6 из sanedлевия с зубчатым колесом 7, вал 8 останавливается.

Преддожениое устройство надежно в pEt боте и позволяет свести к минимуму руч fo иые операции при иамотке ленты на ira лиидричесхую деталь.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я 15

Устройство дпя намотки ленты на ит-у ливдрическую детешь, содержащее оправ ку дпя установки детали, кассету для лён1-ы и кинематически соединенные .меж/ 20 собой механизмы подачи, отрезжи и пр

жйма ленты, последний из которых вклк чает соединенный с ксиЛиром толкатель и прижимную вилку, отличают я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет приводной прикаточный ролик, а оправка выполнена . полой, соединена с источником пониженного давления для прижима детали и имеет привод прерывистого врашеиия, при этом средство прижима ленты имеет ск антированщ ва оправке и соединенную с толкателем подпружиненную втулку с .коничеог КИМ тораом, контактирующим с прижимной вилкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспе)ртизе

1. Авторское свидетельство СХЗСР № 157881, кл. В 31 С 11/02, 1963. / 2 Авторское свидетельство СССР №604782, кл. В 65 Н 81/02, 1978 (прототип).

X I---J

4X X

/

4

tti.r

L-

л

1021

/w

2№

ff

L

M - «

cw хЖ

5 / .-Нч/ X V

)S

L /

Похожие патенты SU996315A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь 1975
  • Клищенко Владимир Петрович
SU604782A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ МОРОЖЕНОГО 1955
  • Смирнов Д.Г.
  • Гелин М.С.
SU101653A1
Полуавтомат для обработки деталей по контуру 1983
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Кузнецов Сергей Васильевич
  • Васильев Евгений Иванович
SU1178814A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Азаров Александр Петрович
SU534286A1
Автомат для изготовления ленточных стяжных хомутиков со шплинтом 1975
  • Афраймович Леонид Борисович
  • Минская Тамара Иосифовна
SU529875A1
Устройство для стачивания деталей по заданному контуру на швейной машине 1977
  • Каярик Энно Хеннович
  • Мяги Калью Антсович
  • Линдвере Феликс Паулович
  • Эенмаа Эне Феликсовна
SU737531A1
Станок для изолирования сердечников реле типа РКМ и РС-13 изоляционной лентой 1960
  • Белявцев Н.Н.
  • Хорошунин М.З.
SU143922A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ТРУБ 1972
SU355032A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 315 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь

Формула изобретения SU 996 315 A1

SU 996 315 A1

Авторы

Клищенко Владимир Петрович

Гремпель Галина Михайловна

Даты

1983-02-15Публикация

1981-05-13Подача