Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и ка- сается устройства для намотки ленты на цилиндрическую деталь, например изоле ты на глазницу противогаза. Известно устройство для намотки ле ты на цилиндрическую деталь, содержаще смонтированные в корпусе оправку, присп собление для прижима ленты, механизм отрезки и кассету с лентой 1 . Однако в втам. устройстве работа по намотке ленты не автс {атвэирована, что сужает его технологические возможности Наиболее бпвзким к предлагаемому по технической сущности является устрой ство для вамотки ленты на дилиндричеокую деталь, содержащее оправку для уотановки детали, кассету дпя ленты и кввематически соединенные между собой механизмы подачи, отрезки и прижима ленты, последиий вз которых включает соединенный с копиром толкатель и при жимвую вилку С2. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для достижения этой цели устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь, содержащее оправку для устаио&ки детали, кассету для ленты и кинематически соединенные между собой механизмы подачи, .отрезки и прижима ленты, последний из включает соединенный с кгашрём толкатель и прижимную, вилку, имеет приводной прикаточный ролик, а оправка выполнена по11ой, соедин на с источником пониженного давления для прижима детали и имеет привод пр&рывистого вращения, при этом средство прижима ленты имеет смонтированную на оправке в соединенную с толкателем подпружиненную втулку с коническим торпом, контактирующим с прижимной вилкой. На фиг. 1 представлена пневмокинематическая сквма предлах емого устройства; на фвг. 2 подпружиненный качающийся 399 рычаг, несущий защелки; ш фиг. 3 предлагаемое устройство в плане; на 4ЙГ. 4 раа}эез А-А.на фмг. 3; на фиг.5 циклограмма работы предлагаемого устройства. Устройство для намотки ленты содерьжкт оправку 1 для установки детали, , кассету 2 для ленты, механизмы подачи, отрезки и прижима ленты и привод. Привод состоит из мото1.редуктора 3 на валу которого жестко закреплена шестерня 4, введенная в зацепление с шестерней 5, жестко соединенной в блок с шестерней 6, введенной в зацепление с шестерней 7, закрепленной на валу 8. На валу 8 жест-ко смонтированы копиры 9-12 и зубчатый сектор 13, введенный зацепление с шестерней 14, смонтированной на валу 15, в верхней части которого закреплена оправка 1. Вал 15 выполнен полым, в его верхней части уо тановлен клапан 16, а его полость соеди нена посредством пневмораспределителя 17 с источником вакуума. Механизм прижима ленты включает двуплечий рычаг 18, на одном плече которого закреплен следящий ролик 19, кон тактирующий с копиром 10, а на другом плече смонтирован контактный ролик 20, взаимодействующий с подпружиненной втулкой 21, смонтированной на полом ва лу 16 привода оправки. Прижимная вилка 22 шарнирно закреплена на оправке и введена в контакт с коническим торцом втулки 21. Механизм отрезки ленты состоит из ножниц 23, ось которых закреплена в корпусе, и подпружиненного рычага 24 со следящим роликом 25, контактирующи с копиром 9. Прокатывающий ролик 26 смонтирован на конце подпружиненной штанги 27, смонтированной в подшипниках 28. На свободном конце штанги 27 установлен ролик 29, контактирующий с копиром 11 Кассета 2 с лентой смонтирована на валу ЗО, на котором смонтированы такж два направляющих ролика 31 и следящий ролик 32, введенный в контакт с копиро 12. Ролики 31 закреплены на валу 30 посредством рычага 33. Блок шестерен 5 и 6 смонтировав на рычаге 34, свободно установленном на опоре 35, соосной мотор-редуктору 3. Подпружиненный рычаг 36 смонтирова шарнирно на корпусе с возможностью кон такта с копиром 37, жестко эакреплевн ном на зубчатом секторе 13, Рычаг 36 54 контактирует также со штокои; 38 пне&мораспределителя 17. Подпружиненный качающийся рычаг 39 (фиг. 2) несет две защелки 40 и 41. Защелка 40 смонтирована с возможностью контакта с подпружиненным рычагом 34, а защелка 41 смонтирована с возможьностью взаимодействия с упором 42, уотановленным на шестерне 7. Устройство собрано в корпусе, закрыто откидной крышкой, имеющей окно против оправки.. Пневмоцилиндр 43 служит для вкгао чения привода. Устройство работает следующим образом. При устано е цилиндрической детвпи, например глазнишл противогаза, на опра&ку она перемещает клапан 16 вниз, и в полости, образуемой чашей оправкн и глазницей, создается вакуум. При включении шток пневмопшнндра 43 приводит рычаг 34 в контакт с защепкой 30,при этом блок шестерен 5 и 6входит в зацепление с зубчатым колесом 7 и шестерней 4 мотор-редуктора. В соответствии с циклограммой (фиг.5)вращающиеся копиры 9,10,11 и 12 приводят в движение соответствующие копировальные ролики 19,25,20 и 32, а также через зубчатое колесо 13 npitводят во вращение оправку 1. Цикл начинается с подачи ленты к глазнице. Копировальный ролик 32 от копира 1.2 подводит посредством штанги 33 направляющие ролики 31 с-закрепленной в них лентой, и свободный конец ленты ложится на глазшшу. Копироваяь ный ролик 19 при движении по копиру 10 перемещается вниз, при этом подпружиненная втулка 21 посредством рычага 18 и ролика 2О перемещается вверх, прижимая вилкой 22 ленту к глазнице. Зубчатый сектор 13, имеющий зубчатый венец на 2/3 окружности, приводшся в зацепление с зубчатым колесом 14, и ощювка начинает вращаться после этого направляющие ролики 31 отводятся в исходное положение, и лента сматывается с кассеты 2 на глазницу благодаря вращению оправки. Следящий ролик 25 двигаясь по копиру 9, резко опускается, и рычаги ножниц 23 посредством штанги 24 смыкаются, происходит отрезка. Одйсм временно прекращается прижсм ленты к глазнице, далее прекращается вращение оправки. Упор 37 действует на рычаг 36, который перемещает щток пвевмораспределнтепя, и в оправку подается вэ- быточвое давпенне 0,1-Ю,5 МПа; глаэтша легко стплается с ощ)б1вки. Упор 42 поднимает рычаг 39, рычаг 34 под действием пружины поворачивается на s ООН 35 и выводит шестерню 6 из sanedлевия с зубчатым колесом 7, вал 8 останавливается.
Преддожениое устройство надежно в pEt боте и позволяет свести к минимуму руч fo иые операции при иамотке ленты на ira лиидричесхую деталь.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я 15
Устройство дпя намотки ленты на ит-у ливдрическую детешь, содержащее оправ ку дпя установки детали, кассету для лён1-ы и кинематически соединенные .меж/ 20 собой механизмы подачи, отрезжи и пр
жйма ленты, последний из которых вклк чает соединенный с ксиЛиром толкатель и прижимную вилку, отличают я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет приводной прикаточный ролик, а оправка выполнена . полой, соединена с источником пониженного давления для прижима детали и имеет привод прерывистого врашеиия, при этом средство прижима ленты имеет ск антированщ ва оправке и соединенную с толкателем подпружиненную втулку с .коничеог КИМ тораом, контактирующим с прижимной вилкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспе)ртизе
1. Авторское свидетельство СХЗСР № 157881, кл. В 31 С 11/02, 1963. / 2 Авторское свидетельство СССР №604782, кл. В 65 Н 81/02, 1978 (прототип).
X I---J
4X X
/
4
tti.r
L-
л
1021
/w
2№
ff
L
M - «
cw хЖ
5 / .-Нч/ X V
)S
L /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь | 1975 |
|
SU604782A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ МОРОЖЕНОГО | 1955 |
|
SU101653A1 |
Полуавтомат для обработки деталей по контуру | 1983 |
|
SU1178814A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
Автомат для изготовления ленточных стяжных хомутиков со шплинтом | 1975 |
|
SU529875A1 |
Устройство для стачивания деталей по заданному контуру на швейной машине | 1977 |
|
SU737531A1 |
Станок для изолирования сердечников реле типа РКМ и РС-13 изоляционной лентой | 1960 |
|
SU143922A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU355032A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-05-13—Подача