(54) СРЕДА ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU908944A1 |
| Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU945240A1 |
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU933798A1 |
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU933799A1 |
| Порошкообразный состав для борирования изделий из углеродистых сталей | 1983 |
|
SU1164314A1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2009025C1 |
| Способ химико-термической обработки борированных изделий | 1987 |
|
SU1527319A1 |
| Порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистых сталей | 1983 |
|
SU1134620A1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947222A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1987 |
|
SU1438269A1 |
;.. . ...
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностронтельИой, металлургической и прибо ростроительнЬй про, мьшшенности.
Ийвестен состав порошковой насышак . шей среды на основе борсодержащихве- jg щёств и актттватора в количестве 1-3% ( NaCe, Nat и др.) tl .
Из известных составов наиболее близок к изобретению по технической сущности ,j и достигаемому положительному эффекту состав для борирования, содеркащий, мас.%: аморфньй бор 4-6; окись магния 4-6i окись алюминия 87-89 и активатор 1гЗ (фтористый, натрий). В результате и термодиффузионной обработки в известном составе стали Ст. 3 при 900с в тече ние 4 ч формируется диффузионный борвдный слой толщиной мкм .
НедостатпкОм известного состава является низкая насыщающая способность.
Цель изобретения - повышение нас№щающей способности состава.
Поставленная цель достигается -тем, что в известный состав для борирования, в который входит аморфный бор, окись магния, окись алюминия и активатор, дополнительно вводят окись никеля, а в качестве активатора используют фтористый алюминий, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотнощениях мас.%: Аморфный бор 4-6
Окись магния4-6.
Окись алюминия81-85
Окись никеля4-6
Фтсфистый алюминий1-3
Ир и мер. Борирование изделий Ст. 3 в npieojiaraeMofi порошковой среде осушествляют в конвейерах с плавкими затворами тфи в течение 4ч.
В табл. 1 и 2 приведены сравнитель ные дднные по скорости формирования
боридных слоев на стали Ст. 3 при обработке в известном и предлагаемом составах.
В вачестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой размягчения 45ОС.
4%B+4%MgO+89%AE Haf 5%&f-5%MgCH-88%Ae2 WaF 6%B+6%MgO+87%Ae Q +l% HaF
4%B+4%MgD+85%Ae2, O,+e% NaO+
H%AeF
5%B+5%WO+83%Ae2 a+5%CHl-2%Aefa,
6%B+6%MprCM-81%Ae2, О +4%CH+3%AeF,,
Формула изобретения Среда для борировання стальных изделий, включающая аморфный бор, окись магния, окись алюминия и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения насьшшклцей способности, она дополнительно содержит окись никеля, а в качестве активатора - фтористый алюминий, мас.%:
Аморфный бор4-6
Окись магния4-6
Из приведенных данных следует, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного слоя, полунеишого при .использовании ранее предложенного состава, в 1,5-2 раза.
ТйбЛйЦй
4
85 90
4
4
85
T-a б л и ц a 2
155
160
155
Окись алюминия81-85
Окись никеля4. Фтористый алюминий1-3
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
кл. С 23 С 9/О4, 198О.
