Устройство для подачи лент при групповой намотке секций конденсаторов Советский патент 1983 года по МПК H01G13/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства конденсаторов.

Известно устройство для подачи лент во вргидающуюся оправку, содержаадее губки для удержания концов лент Cll.

Недостатком этого устройства является то, что оно рассчитано на намотку только одной секции, а простое увеличение числа этих устройств на нагюточном станке не может обеспечить параллельную намотку нескольких секций конденсаторов одновременно.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подачи лент при намотке конденсаторов, содержащее размещенные на поворотной головке оправки и размещенные на ползуне направляющие ролики наматываемых лент, механиз1«к1 отрезки лент, механизмы подачи лент в. оправку в виде пары эластичных губок и механизкы фиксации лент после отрезки лент в виде ролика и подпружиненного эксцентрика С23.

Однако известное устройство малопроизводительно, а применение его сопряжено со значительным усложненйем оборудования и ухудшением его эксплуатационных свойств вследствие загромождения зоны оправки.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что устройство для подачи лент при группо10вой намотке секций конденсаторов, содержащее размещенные на поворотной головке .оправки и размещенные на ползуне направляющие ролики наматываемых лент,механизмы отрезки лент,

15 механизьвл подачи лент в оправку в виде пары эЛастичных губок и механизмы фиксации лент после отрезки в виде рсхпика и подпружиненного эксцентрика, снабжено шарнирно установ20ленными посредством оси на ползуне рычагами с фиkcaтopaми, на каждом из которых размещены одна из эластич ных губок механизма подачи лент в оправку и соответствующий ей подпру25 жиненный эксцентрик механизма фиксаций лент после отрезки, причем ось рычагоп и размещенная на них эластичная губка и подпружиненный эксцентрик расположены по разные стороны

30 трассы наматываемых лент.

На фиг. 1 изображено устройство. вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид ,сверху (вид А на фиг. 1).

Устройство для групповой подачи и отрезки лент содержит три трассы для лент а,б, ЕГ. Каждая трасса содержит-механизм подачи лент и механиэк отрезки лент. Механизм подачи лент в оправку 1, расположенный на поворотной намоточной головке 2, Содержит ползун 3, перемещающийся в направлякидих корпуса 4, с приводом например, от пневмоцилиндра 5. На позуне закреплены три пары эластичных губок 6 и 7, сходящиеся концы которых держат концы лент а, б, в, и три механизма 8 фиксации лент после отрезки, выполненных в виде ролика 9 и пЪджимаемого к нему пружиной эксцентрика 10. Ось эксцентрика 10 и верхняя губка 6 установлены в каждой трассе на откидывающемся рычаге 11 с фиксатором 12. Общая ось 13 для поворота рычага 11 закреплена на ползуне 3 так, что она и губка б с эксцентриком 10 расположены по рааные стороны от проходящих по трассам лент а, б, а. На ползуне размещены три направляющих ролика 14, разнесенных вдоль оси оправки 1 на величину t, не менее ширины h наматываемых лент. Оси этих роликов смещены в вертикальном направлении так, что каждый посяедукяций более удаленный от оправки ролик установлен на оси вращения ниже по вертикали, чем предыдущий; Указанное расположение оси 13 и осей роликов 14 обеспечивает при откинутом в положение Ж любого из рычагов 11 беспрепятственную заводку перезаправляемой ленты на. свою трассу, так как эта лента не пересекается с другими лентами и рычагами 11. С целью повышения тормозного эффекта эксцентрика он облицован эластичным фрикционным материалом 15, например резиной или. полиуретаном. Механизм отрезки 16 состоит из перфорационного ножа 17 и привода 18, выполненного, например, в виде миниатюрного пневмоцилинра. Стержень 19, служащий для создания опоры для -лент при их отрезке ножами 17, снабжен осью 20 с 1ксатором (не показан).

Устройство работает следунядим образом.

В исходном положении идущие от роликов 14 концы лент а, б, в заправляются между роликами 9 и эксцентриками. 10 и выступают из губок 6 и 7. В период.заправки лент на оправку 1 ползун 3 перемещается к оправке и концы лент, -выступакядие из губок, попадают в угол между поверхностью оправки и лентами г, наматывающимися на оправку 1. После заправки лент начинается их намотка на оп

равку, а подающий механизм возвращается в исходное положение. При это механизм 8 фиксации лент обеспечивает свободное движение лент в сторону оправки в процессе намотки и прпятствует их перемещению в обратном направлении после отрезки и при подаче их в оправку за счет однонаправленности тормозного эффекта, создаваемого эксцентриком 10. По окончании намотки, по мере достижения секциями Э заданной емкости, производятся раздельная разрезка лент а, б, в ножами 17. При обрыве любой из лент а, б, в производится откидывание (вручную) соответствующего рычага 11 с эксцентриком 10 и губкой б рабочего положения Е в нерабочее положение Ж. Оба положения рычага фиксируются фиксатором 12. Стержень 19 также отводится в сторону, в позицию И. После этого оборванная лента протягивается от роликов 14 вправо, заводится через образовавшееся окно между эксцентриками 10 двух трасс, находящимися в рабочем положении эксцентриком трет.ьей трассы, находящемся в откинутом положении, и опускается из положения К на нижнюю губку 7 своей, трассы. Далее рычаг 11 и стержень 19 возвращается в исходное положение, где и фиксируются своими фиксаторами.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает параллельную подачу и заправку на оправку трех лент, а также их раздельную разрезку в конце намотки по достижении секциями, наматываемыми на одной оправке, заданной емкости, в {.езультате чего достигается повыиение производительности.

Возможность откидывания эксцентрика с одной из губок в сторону позволяет производить заправку в устройство отдельных оборвавшихся лент, не перезаправляя остальные ленты. Причем сам процесс заправки при этом упрощается, так как отпадает необходимость протягивания и заводки лент между роликом и поджатым к нему эксцентриком и между плотно поджатыми концами губок.

Экономия от использования единицы данного устройства составляет 242f5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для подачи лент при групповой намотке секций конденсаторов, содержащее размещенные на поворотной головке оправки и размещенные на ползуне направляющие ролики наматывае1 ых лент, механизмы отрезки .лент, механизмы подачи лент в оправ