осуществляется за счет пружины 20, прижимающей рычаг 16 к профилю кулачка.
На ведущем ползуне 5 закреплена гмаика 21, па которой крепится ось 22. На оси свободно устаиовлеп курок 23, связаииый посредство.( пружины кручения 24 с шайбой 25. Шайба 25 контрится гайкой 26. В верхнем отверстии курка 23 свободно вращается стойка 27 с тягой 28, закрепленной вилтом 29 и снабженной регулируемым упором 30, шайбой 31, пружиной 32 и двумя гайками 33 для регулирования усилия пружин. Между шайбой и регулируемым упором находится конец рычага 34, который соединен с роликом 35, вращающимся вокруг оси 36, закрепленной па ведущем ползуне.
На ведущем ползуне уста ювлеп также паправляющий ролик 37 и ось 38 с поворачивающейСя защелкой 39, которая связана с шайбой 25 иосредством пружины кручения 40. Для ограничеиия новорота зан1елкн 39 прсд смотрен эксцентрик- 1 с осью.
На защеЛКе 39 закрсплепа поворотная стойка 42, к которой крептггся иружпнная пластина 43 с 1грисоедииенной к ней резиновой пластиной 44 (пластина 43 имеет нродольные пазы для регулировки).
В отверстии станины установлен рычаг 45 с осью, в верхнем отверстии которого свободно вращается стойка 46 с тягой 47, закрепленной винтом 48. К рычагу 45 прикреплена планка 49, а к планке - отрезной нож 50. Другой коиец рычага связгш с электромагнитом 51 и пружиной 52.
Отрезной нож 50 представляет собой патянутую между двумя токопроводящими стержпями 53 нагреваемую струну 54 из высокоомпого материала. Стержни 53 запрессованы в изоляционный держатель 55 с элементом для крепления на планке 49.
На станине устройства смоптпроваиа поворачивающаяся вОКруг своей оси стойка 56 с загнутым концом для тяги 47, передвижкой упор 57 для новорота курка 23 в паправлеппи движеиия часовой стрелки п передвижной упор. 55.
В оправку 59 заправляется лента 60 и при вращениц онравки происходит намотка указанной ленты.
В это же время лента 61 иропускается через пару роликов 35 и 37, огибается вокруг роликов 5 и укладывается на губку 7. Курок 23 при своем повороте воздействует ука зангелку 39 с поворотной стойкой 42, Нри этом резиновая пластина 44 на пластине 43 прижимает конец ленты 61 к губке 7, которая имеет раднусный скос. Положение ленты з прижатом состояпни в губке 7 соответствует р сположению заправочиого ме.ханизма относительно онравки 5.9Посредством регулировочного винта 9, взаимодействующего с горцем нанравлякзщей /, служан1.им упором, ста 1авливается иоложеиие ползуна 2 относительно оправки так, чтобы ирн своем движении скос на губке 7 мог совершить путь до ранее занравленной и наматываемой ленты 60. После этого ведущему ползуну 5 сообщается поступательное движенне, и иод действием нружццы // вместе с
ним неремещается нолзун 2 на установленное расстояние но наиравлепию к оправке 59.
Движущаяся лента 60 прижимается к скосу губки 7, на котором расположен конец заправляемой ленты 61, и разглаживает его,
стремясь увлечь в иаматываемую секцию. Ползун 3 продолжает движение до тех пор, пока конец лепты 61 не попадает в щель, образованную секцией и движущейся лентой 60. В этот момент курок 23 находит на унор 57
и освобождает иластипу 43, которая поднимает резииовую нластину 44. Одновременно с этим ролик 35 отходит от ролика 37 и леита 61, свободно сматываясь с рулона 62, наматывается на секцию конденсатора.
Ползуны 2 и 3 возвращаются в исходное положение.
После намотки .тептЕл оиреде.тенной длины подается команда на отрезку ленты, и иод воздействием электромагнита 51 рычаг 45 начинает перемещать отрезной нож 50 по направлению к ленте 61. Связанная с рычагом 45 тяга 47 своим загнутым концом воздействует на курок . носледниГ срабатывает таким образом, что в момент касания отрезного иожа 50 к лейте 61 последняя оказывается зажатой нластиной 44 н роликами 35 и 37.
П р с д м е т изо б р е т е и и я
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее станину, вращающуюся оправку, отрезной нож, выполненный в виде нагреваемой токоироводящей
струны, заправочные механизмы, состоящие из ведомого н ведущего нолзунов, несуидей и прижимной губок и ролико-эксцеитрикового зажима ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения иадежиости заправки конца
ленты в наматываемую секцию и улучпления качества копдепсаторов, отрезной нож подвижно устаиовлеи па станине и связан с подвижно закрепленным на ведущем ползуне двухнлечим рычагом, одно илечо которого
взаимодействует с эксцентриком ролико-эксцентрикового зажима ленты, другое с прижимиой губкой, а несущая губка выиолиепа со скосом, обеспечивающим разглаживаиие на его поверхности конца заправляемой лепты. , i 1 i- -I-К/ (t о , ff 3 VV4.V / .j-f-f -....- V -J Я
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU744754A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1979 |
|
SU788202A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1973 |
|
SU480126A1 |
Устройство для намотки кольцевых заготовок плоских конденсаторов | 1984 |
|
SU1218422A1 |
Устройство для намотки секций металлопленочных конденсаторов | 1984 |
|
SU1247959A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1989 |
|
SU1688294A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
Устройство для намотки конденсаторов с проволочными выводами | 1972 |
|
SU484581A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
Устройство для подачи лент при групповой намотке секций конденсаторов | 1981 |
|
SU997114A1 |
Фиг, 5.
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1973-01-22—Подача