Устройство для отливки деталей свинцового аккумулятора Советский патент 1983 года по МПК H01M10/12 B22C9/00 

Изобретение относится к электротехнической прогвлшленностн и может . найти применение при изготовлении д .талей для свинцовых аккумуляторов. Известно устройство для отливки деталей свинцового аккумулятора, со держащее котел для сплава свинца, металлопровод, дозировочный опроки,дываю1дийся заливочный ковш и литейн форму tl. Недостатками этого устройства яв ляются большие потери свинца на уга и загрязнение атмосферы токсичными аэрозолями свинца из-за непосредственного контакта свинца с атмосферой, который возникает вследствие открытого прохождения расплава свин ца при по системе металлопров ковш - литейная форма. Наиболее близким по технической сущности и достигаемилм результатам к изобретению является устройство для отливки деталей свинцового аккумулятора, содержащее котел для сплава свинца, герметич ный металлопровод с электронагревом и отверсти ями, перекрывакяций клапан и литейную форму L2 . Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-за наличия сложного дозатора, который содержит индукторы для подогрева расплава и систему электромагнитов. Цель изобретения - упрощение кон- струкции. Поставленная цель достигаетря тем, что в устройстве для отливки .деталей свинцового аккумулятора, содержшдем котел для сплава свинца, герметичный металлопровод с электронагревом и отверстиями, перекрывающий клапан и литейную форму, перекрывающий клапан снабжен каналами для подвода охлаждающего агента и установлен на внешней стороне металлопровода. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; разрез; на фиг. 2 - отверстия, расположенные на металлопроводе (вид А на фиг.. 1 ). Устройство для отливки деталей свинцового аккумулятора содержит котел для сплава свинца, соединенный с герметичным металлопроводом 1, с отверстиями 2 и перекрывающим клапаном 3, а также литейную форму 4. Внутри металлопровода размещены трубчатые электронагреватели 5. Внешняя сторона металлопровода покрыта теплоизоляцией 6 Отверстия могут быть различными по форме, например щелевидными, расположенными с определенным шагом по длине литника фор мы. Клапаны установлены в местах расположения отверстийг на металлопрово де и выполнены, например, в виде сег ментов, притертых по сопрягаемой по верхности с металлопроводом с зазоро 7 в пределах 0,05-0,08 мм. При зазор меньше 0,05 мм возникающие окислы свинца препятствуют перемещению сегмента, а при зазоре больше 0,08 мм наблюдается проливание сплава. Клапан установлен с возможностью поворота от.носительно своей оси на угол fg , Для обеспечния герметичности в закрытом положении клапан имеет каналы 8 и 9, соединенные с магистралью подачи охлаждающего агента. Для плавной) и точной регулировки количества сплава щелевидные отверстия смещены на свою длину относительно оси сегмента и имеют вытянутую форму. С целью исключения намерзания сплава в момент заливки на внутренней поверхности сегмента делается отрицательный угол f , исключающий намерзание сплава при любом изменении угла-ЗГ. Устройство может иметь и дозатор в виде отдельной трубы с .нагревателем и перекрывающим клапаном. Устройство содержит также термопару 10. Предложенное устройство работает следующим образом. В процессе работы температура рас плава свинца в котле составляет 320ЗЗО С.При включении насоса расплав дается в металлопровод 1,где нагрев телями 5 нагревается до 480-500С.При заполнении металлопровода расплав по падает через отверстия 2 в зазор между к-лапаном 3 и металлопроводом. Клапан 3 охлажадется посредством каналов 8 и 9 водой до 150-180 с. От разности температур попавший в зазор расплав практически мгновенно переходит из жидкого состояния в кристаллическое. Такое состояние расплава в зазоре герметизирует заливочный узел, а при повороте клапана расплав свободно вытекает струями.После вытекания из металлопровод 1 необходимой дозы расплава клапан перекрывает .отверстия и появившийся в зазоре расплав будет заморожен. Дозировка расплава осуществляется, например, при помощи реле времени. Предложенное устройство .по сравнению с прототипом имеет простую конструкцию за счет того, что дозатором является непосредственно металлопровод, а также за счет того, что отсутствуют сложные магнитные системы дозатора. Формула изобретения Устройство для отливки деталей свинцового аккумулятора, содержащее котел для сплава свинца, герметичный металлопровод с электронагревом ,и отверстиями, перекрывающий клапан и литейную форму, отличаюЩ -в е тем, что, с целью упрощения конструкции, перекрывающий клапан снабжен каналами дня подвода охлаждающего агента и установлен на внеш|Ней стороне металлопровода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дасоян М.А.,Новодережкин В,В., Томаиевский Ф.Ф. Производство электрических аккумуляторов, м., Высшая школа, 1970, с. 151-153. 2.Авторское свидетельство СССР 366928, кл. Н 01 М 10/12, 1973.