Кантователь Советский патент 1983 года по МПК B21B39/32 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к конструк.ции кантователей, применяемых в проГкатных цехах черной и цветнойметаллург ИИ,

Примером применения кантователей в агрегатных линиях могут быть линии с различными технологическими процес .сами линии контроля и укладки, обмотки толстых листов и плит,различные агре/гаты закалки, отделки, резки и др., Как отдельностоящие машины, кантователи имеют также широкое распространение и могут примес яться для кантовки листов, плит, пакетов, профильного металла, спевд(альных конструкций, с целью производства на нижней поверхности кантуемой штуки определенных технологических операций, которыми могут бкпъ контрольный осмотр, защитное покрытие, маркировка, обработка поверхности илинижних элементов конструкции и многие другие. Во многих случаях применения кантователи являются основными технологическими мшаингши, от которых зависят технологические и качественные показатели работы оборудования той или иной агрега;гной ли«ИИ.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению, является кантователь, содержащий подводящий рольганг с роликами, катующие механизмы и размещенные между роликами и ниже их подвижные onojaa, выполненные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси роликов П.

10

К недостаткам данного кантователя следует отнести сравнительно большой вес и габариты рабочего органа . контейнера, большой ход подъема и. опускания контейнера и защитный тип

15 контейнера. .

Перкае два недостатка влияют на производительность кантователя, так как повышенная масса способствует понижению скорости, а большие габариты

20 и ход, зависящий от них, влияет на увеличение времени кантовки. Например, в агрегатных линиях контроля листов бракованный лист необходимо выводить из кантователя на рольганг.

25 или транспортер, установленный последовательно за кантователем, и толь; ко оттуда, лист, как некондиционный, можно убрать с линии.

Целью изобретения является расшире30ние технологических возможностей и оС5ласти применения и снижение метал.лоемкости. Поставленная цель достигается тем что в кантователе, содержащем подводящий рольганг с роликами, кантующие механизмы и размещенные- между ролика ми и ниже них подвижные опоры, выпол ненные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси роликов, кантующие механизмы выполнены в виде вертикальных подъемноопускающихся расположенных между ро ликами симметрично оси рольганга Ьвух рядов штанг со встроенными в их вверху горизонтальными цилиндрам штоки которых направлены к оси рольганга, причем каждая штанга в верхней ее части снабжена роликовой проводкой с регулируемым наклоном, а подвижные опоры снабжены поворотными подпятниками. На фиг.1 изображена кинематическия схема кантователя в исходном положении j на фиг.2 - кинематическая схема кантователя в промежуточном по ложении кантующего листа; на - кинематическая схема кантователя в положениях сбрасывания листа. Канватель состоит из цилиндра 1, направляющей 2, приводного, подающего рольганга 3, подпятника 4, .шарнирно закрепленного на подвижной опоре 5, связанной с цилиндром 1, опорного ролика б, установленного на штанге 7, цилиндра 8., установленного на той же штанге 7, роликовой проводки 9 и цилиндров 10 подъема штанг Кантователь, работает по схемё1м кантовки листа на 80-90 ; кантовки листа на 180,-сбрасывания листа. По первой схеме кантователь рабо тает (фиг.2) в следующей последовательности. после подачи листа 11 на рольганг 3 лист останавливается. Дальше включаются в работу подвижная опора 5 и правая штанга 7, которыми лист одновременно перемещается и поднимает ся в вертикальное положение на угол 80-85°. При этом подвижная опЪра 5 подпятником 4 перемещается с помощью цилиндра 1 слева направо и так до вертикальной оси рольганга. Подъ ем штанги производится на высоту, несколько большую половины ширины листа. Это делается с тем, чтобы .не произошло опрокидывание листа после подъема. I Поднятый таким образом лист осма .ривается, после чего опускается в первоначальное положение, т.е. ниж.ней поверхностью вниз. При этом под вижная опора 5 с подпятником 4 пере мещаются справа налево, а штанга 7 опускается в нижнее положение. Лист после этого транспортируется (подае ся) на следующую операцию. По второй схеме кантователь рабо тает (фиг.2) следующим образом. Подъем листа осуществляется по ервой схеме. После этого производитя подъем левой штанги (фиг.2). Заем лист перебрасывается с помощью илиндра 8 с правой штанги на левую. осле этого производится опускание начале правой штанги,, потом левой одновременным перемещением опоры 5 от середины рольганга направо. Таким образом, лист укладывается на рольганге нижней поверх.ностью, т.е. кантуется на 180°, Окантованный таки: образом лист подвергается дальнейшей обработке. Работа по третьей схеме производится с целью сбрасывания листа с агрегативной линии в одну из сторон, правую или левую (на фиг.3 показан сброс в правую сторону) . сбрасывание производится после обнаружения (или с другой целью) на поверхности листа дефектов. . Сбрасывание производится следующим образом. Лист левой и правой штангами поднимается на определенную высоту под рольгангом. После этого правая штанга опускается. По мере образования наклона (разности уровней между левой и правой штангами) лист под действием собственного веса скатывается по роликам 6 и роликовым проводкам 9 и сбрасывается на пакет некондиционных листов. В случае сбрасывания листов на обе стороны, на каждой штанге предусматривается установка роликовой проводки. Таким образом, кантователь способствует сокращению габаритов и массы агрегатной линии, так как сбрасывание листа может производиться непосредственно из района кантовки непосредственно кантователем. Конструкция кантователя -имеет малый вес и габариты. Она открытая, благодаря чему расширяются возможности по проведению технологических операций непосредственно в районе кантовки, визуального осмотра поверхности. Кроме того, благодаря широкому диапазону технологических возмож ностей конструкции кантователя универсального типа и поэтому может найти применение во многих технологических линиях Лри этом она способствует увеличен ю производительности, так как все движущиеся узлы имеют небольшой ход. Кантователь, .помимо этого, имеет малую энергоемкость при эксплуатации, так как при подъеме листа исключенывторостепенные массы, такие как контейнер, рычаги. Экономический эффект может быть получен за счет сокращения массы агрегатной линии, упаковки, где может быть применен кантователь..Конструкция предлагаемого кантователя по сравнению с известным исключает из . линии две машины: рольганг (15 тонн) И сбрасыватель листов (17 тонн). Кроме того, масса самого кантователя по сравнению с -контейнерным ниже на 5,8 т. Общая экономия на одну установку кантователя составляет 36830 руб. Общий ожидаемый экономический эффект от использования одного кантователя в линии контроля составит 50000 руб. Формула изобретения Кантователь, содержащий подводящий рольганг с роликами, кантующие механизмы и размещенные между : оликами и ниже них подвижные опоры, выполненные с возможностью возвратно поступательного перемещения вдоль, ос i 3 -4 5 роликов, отличающийся тем, что, с целью расширения тёхноло гических возможностей, области приме ения и снижения металлоемкости, кантующие механизмы выполнены в виде вертикальных, подъемно-опускающихся расположенных между роликами симметрично оси рольганга двух рядов штанг со встроенньаии в них вверху горизонтальными цилиндрами, штоки которнх направлены к оси рольганга, причем каждая штанга в верхней ее части снабжена роликовой проводкой с регулируемым наклоном, а подвижные опоры снабжены поворотными подпятниками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 432944, кл. В 21 В 39/32, 1971. t 6 7 Фиг. 2