Устройство для подачи материала к прессу Советский патент 1983 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИА.ДА К ПРЕССУ

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала, в частности полосы, ленты, прутков, проволоки и др. к прессу.

Известно устройство для подачи материала к прессу, содержащее каретку, приводимую В поступательное движение от подвижной части пресса через трос, намотанный на блок, закрепленный на основании и связанный с блоком большего диаметра. На блоке большего диаметра намотан второй трос, связанный с кареткой. Возврат каретки в исходное положение осуществляется возвратными пружинами 1.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи материала к прессу, содержащее установленные на основании неподвижную каретку с захватами, подвижную каретку с захватами, приводимую в поступательное движение вдоль оси подачи от подвижной части пресса по направляющим через трос и несущую подвижный относительно нее шток, механизм регулировки шага подачи и закрепленные на основании пружины возврата подвижной каретки в исходное положение 2 .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неудоб5 ство обслуживания.

Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи материала к прес10су, содержащем установленные на основании неподвижную каретку с захватами, подвижную каретку с захватами, приводимую в поступательное движение по направляющим вдоль оси подачи от подвижной части 15 пресса через трос и несущую подвижный относительно нее шток, механизм регулирования щага подачи и закрепленные на основании пружины возврата подвижной каретки в исходное положение, трос связан со щтоком, механизм регулировки шага пода20чи выполнен в виде упоров, закрепленных на штоке и расположенных по обе стороны подвижной каретки, и резьбовой втулки, ввернутой в подвижную каретку и взаимодействующей с одним из упоров.

. Шток расположен в резьбовой втулке.

Направляющие установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала к прессу, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижную подающую каретку 1, на которой смонтирован при помощи оси 2 двуплечий рычаг 3, верхний конец которого связан с кареткой 1 при помощи пружины 4.

На основании 5 (неподвижной части щтампа) закреплен лоток б, являющийся направляющей для перемещения материала 7 (полосы, ленты, прутка и т.д.). На конце лотка 6 закреплена неподвижная тормозная каретка 8, на которой при помощи оси 9 смонтирован двуплечий рычаг 10.

Верхний конец двуплечего рычага 10 связан с кареткой 8 при помощи пружины 11.

На основании 5 закреплен кронщтейн 12, в котором выполнен пазл. На кронщтейне 12 установлена с возможностью регулировочного перемещения вдоль него направляющая 13, на которой установлена подвижная подающая каретка 1.

Направляющая 13 фиксируется на кронщтейне при помощи винта 14, входящего в паз о.

В каретку 1 ввернуты резьбовые втулки 15 и в них свободно установлены щтоки 16, несущие упоры 17 и 18,расположенные по обе стороны каретки 1.

На направляющей 13 закреплены направляющие стержни 19, проходящие через каретку 1, и на них установлены пружины 20, расположенные между стойкой 21, направляющей 13 и кареткой 1.

В стойке 21 смонтированы втулки 22 и на них установлены пружины 23, расположенные между упорами 18 и стойкой 21.

На подвижной части 24 пресса (или щтампа) закреплены концы тросов 25, другой конец каждого из которых расположен в одной из втулок 22 и связан с торцами щтоков 16. На основании 5 смонтированы ролики 26, через которые перекинуты тросы 25.

Устройство работает следующим образом.

При движении части 24 вверх тросы 25, огибая ролики 26, перемещают щтоки 16 вправо. При взаимодействии упоров 17 с резьбовыми втулками 15 каретка 1 перемещается по направляющей 13 и стержням 19, сжимая пружины 20.

При перемещении каретки 1 вправо двуплечий рЬЕчаг 3 захватывает материал 7 и перемещазт его по лотку 6 в рабочую зону щтампа (в зону обработки).

При перемещении части 24 вниз каретка 1 под действием пружин 20 перемещается в исходное положение. Штоки 16 под действием пружин 23 также перемещаются в исходное положение, при этом упоры 18 располагаются от каретки 1 на расстоянии .

Эффект от использования устройства заключается в упрощении конструкции и улучщении условий обслуживания.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 425705, кл. В 21 D 43/100, В 30 В 15/30, 07.12.71 (прототип).

/:.././AM:.

tf 41

1C ttl

/ff /ri

ш« ttfvftадад lv:

Фиг,.

/(

л л л