Встряхивающая формовочная машина Советский патент 1983 года по МПК B22C15/30 

Описание патента на изобретение SU997959A1

С верхним столом через шток 5 скреплена нижняя прессовая плита 6 для опоки 4. С нижним столом через портал 7 и шток 8 скреплена верхняя прессовая плита 9. Неподвижные стойки 10 и 11 стани имеют фиксирующие выдвижные упоры 12 и 13, служащие для фиксирования положения соответственно верхнего или нижнего стола в то время, когда установленная на нем опока доуплотняется ударами. Для перемещения сто его упоры выдвигаются, и он может перемещаться как вверх так и вниз через это положение. Нижняя плита 14станины является опорной. ДЛЯ подъема и свободного падени встряхивающих столов применяются пневмоцилиндры с поршнем и штоком, которые могут работать как в режиме пневмоцилиндра исполнительного механизма (без резкого падения давления под поршнем), так и в режиме пневмоцилиндра обычной встряхивающе машины. Во втором случае после поступления .под поршень сжатого воздух поршень вместе со столом и опокой поднимается на определенную высоту где в пневмоцилиндре резко открывае ся выхлопное окно, давление под пор шнем быстро падает, и стол с опоко оказывается в состоянии свободного падения. При этом пневмоцилиндры 15со штоком 16 служат для перемещения верхнего стола, а пневмоцилин ры 17 со штоком 18 - для перемещения нижнего стола. Устройство работает следующим образом. После протяжки, наприг р, нижней формы, установленная на нижнем сто опока засыпается смесью. Верхний стол устанавливается на выдвинутые упоры. Нижний стол 2 и связанные с ним портал 7 и верхняя прессовая плита 9 включением пневмоцилинДров перемещаются, пока из-за резкого падения давления под поршнем эта систем не начнет падать с заданного положения ударной плиты над верхней опо кой. При этом фиксаторы 13 нижней опоки- выдвинуты и не мешают перемещению нижнего стола при его подъе ме и свободном падении. При ударе Верхней прессовой плиты 9 о контрла верхней опоки происходит резкая остановка нижней опоки 4 и, следовательно, ее уплотнение встряхиванием и одновременно ударное доуплотнение .о -контрлад верхней опоки,: После этого нижний стол 2 опять поднимается, и ударное встряхивание повторяется нужное количество раз, после чего осуществляется протяжка верхней формы (полуформы ), которая идет на сборку. Установленная или устанавливаемая на верхнем столе опока 3 засыпается формовочной смесью, нижний стол 2 устанавливается на фиксаторы (если он не был установлен на них после прекращения его встряхивания ), и производится встряхивание верхнего стола путем его подъемаи свободного падения, которое тормозится ударом нижней ударной плиты о формовочную смесь нижней опоки. Затем производится протяжка верхней формы и т.д. Для дополнительного гашения уда;ра опоки, стойки или опорная плита могут устанавливаться на амортизаторах. Перемещение фиксаторов может осуществляться как с помощью дополнительных пневмомеханизмов, так и электромагнитами . С помощью электромагнитных механизмов может также осуществляться и фиксация положения встряхивающих столов, а также их перемещение. В принципе система может работать и без фиксации положения стола, поддерживая стол с помощью пневмоцилиндров. Фиксация положения стола может также осущест-; вляться и непосредственно фиксацией положения штока пневмоцилиндров. Последовательност-ь операции уплотнения формы встряхиванием и ударом в некоторых случаях может быть изменена на обратную. Предлагаемое устройство обеспечивает следующие экономические преимущества. Улучшается равномерность уплотнения формы. Уменьшается воздействие на фундамент при уплотнении встряхиванием, обеспечивая у еньшение энергозатрат при формовке, поскольку кинетическая энергия падающей формы в значительной степени гасит(я в формовочном слое предыдущей формы, выполняя полезную работу уплотнения ее верха - контрлада. Это может позволить 5 меньшить высоту падения до соударения. Уменьшается износ амортизаторов. Исключается процесс допрессовки, поскольку лад формы упрочняется при ее торможении во время встряхивания, а контрлад ударным уплотнением, обеспечивая этим торможение и, следовательно, уплотнение встряхиванием другой формы. Увеличивается производительность, поскольку уменьшается число встряхиваний , необходимых для улучшения равномерности уплотнения. Исключается дополнительная операция допрессовки, а операции уплотнения одной формы и доуплотнения другой совмещаются. Исключается пресс для подпрессовки. Исключается переворачивание столов при одновременном уплотнении двух форм путем их столкновения, что приводит к уменьшению стоимости и упрощению конструкции формовочной машины.

По сравнению с известной предлагаемая формовочная машина обейпечивает уменьшение количества встряхиваний, по крайней мере, в 2 раза. Кроме того, исключаются затраты времени на -допрессовку. Поскольку время затрачиваемое на встряхивание и допрессовку, составляет примерно 30% от общего времени получения формы, то увеличение производительности будет составлять примерно 15%. Экономический эффект по изменяющимся сопоставимым статьям затрат (зарабо:тная плата,; расход сжатого воздуха содержание текущего ремонта, уменьшение брака отливок из-за недоуплотнения формы ) составит примерно 3 тыс. руб. на одну машину в год.

Формула изобретения . Встряхивающая формовочная машина включающая станину, установленные в

ней поршневой привод с рабочим столом и поршневой привод с прессовой, плитой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она дополнительно снабжена вторым рабочим столом, жестко связанным с прессовой плитой,и второй прессовой плитой, расположенной над вторым рабочим столом и жестко связанной с первьа рабочим столом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бауман Б.В. и др. Литейное производство. М., Машиностроение, 1971, с. 139.

2.Авторское свидетельство СССР 358068, кл. В 22 С 15/30, 1971.

Похожие патенты SU997959A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
Формовочная машина 1986
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1379076A2
Формовочная машина 1987
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Тульчинский Исрул Наумович
  • Вербицкий Валерий Иванович
SU1503979A1
Трехпозиционная формовочная машина 1976
  • Койлер Семен Нусевич
SU880611A1
Встряхивающая формовочная машина 1989
  • Вербицкий Валерий Иванович
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Тульчинский Исрул Наумович
SU1708494A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Краковский Е.Б.
  • Зеликсон Е.М.
  • Назин А.Т.
  • Вербицкий В.И.
RU2026132C1
Формовочная машина 1987
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Тульчинский Исрул Наумович
  • Вербицкий Валерий Иванович
SU1503980A1
ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ 1990
  • Зуев М.П.
  • Матвеев А.С.
  • Нечиперович Л.Б.
  • Котов С.А.
RU2014942C1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Вербицкий В.И.
  • Зеликсон Е.М.
  • Краковский Е.Б.
  • Савуков И.В.
  • Назин А.Т.
RU2038894C1
Формовочная машина 1985
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1297985A1

Иллюстрации к изобретению SU 997 959 A1

Реферат патента 1983 года Встряхивающая формовочная машина

Формула изобретения SU 997 959 A1

SU 997 959 A1

Авторы

Алешинский Виктор Григорьевич

Киселев Владимир Николаевич

Скаженник Владимир Алексеевич

Середенко Константин Эдуардович

Туревский Марк Лейбович

Фурман Давид Ефимович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-09-09Подача