Электротехнический периклаз Советский патент 1983 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU998428A1

Цель изобретения - повышение удельного объемного электросопротив ления периклаза. Поставленная цель достигается тем, что электротехнический периклаэ, содержащий зерна фракций 0,5 м имеет следующее соотношение фракций мае.%: 0,5 - а,4 мм5-13 0,4 .-0,25 мм16-24 0,25 - 0,16 мм 27-39 0,16 - 0,063 мм 26-36 0,063 - 0,0403-7 Менее 0,040 мм 0,5-4 Повышение удельного электросопротивления периклаза производят пу тем установления определенных преде лов содержания кдждой фракции для создания более плотной упаковки зер при стабильном химическом составе. Уменьшение содержания фракций от 0,5 до 0,25 мм и увеличение коли чества фракций от 0,25 до 0,063 мм приводит к увеличению удельной пове ности порошка. В результате этого и меняется соотношение между объемной и поверхностной проводимостями пери клаза и увеличивается электросопротивление материала. Периклаз, выплавленный в электродугоЁой руднотермической печи, после охлаждения и разделки блока измельчают до зернового состава в соответствии с требованиями ГОСТ 13236-73. Из полученных порошков готовят образцы и определяют электр сопротивление, которое отвечает тре бованиям периклаза 3 класса ГОСТ 13235-73 (составы 6-9 в таблице зависимости электросопротивления периклаза от его зернового состава). Параллельно с этим порошки того же химсостава периклаза разделяют на фракции, берут их в предлагаемом соотношении и также определяют электросопротивление. Установлено, что предлагаемые зерновые составы периклаза характеризуют максимальное увеличение электросопротивления из .всех возможных зерновых составов. I Исследование образцов периклаза с оптимальными зерновыми составами и анализ полученных данных показал, что периклаз предлагаемого зернового состава имеет электросопротивление выше по сравнению с исходным порошком известного зернового состава при 600°С - в 10 раз, при 800°С - в 5 раз и при 1000°С - в 3 раза. Сравнение полученных результатов с данными по периклазу tl показывает, что удельное сопротивление выше при 600°С - в 7 раз, при 800с - в 12 раз и при 1000°С - в 1,5 раза. Получение периклаза предлагаемого зернового состава позволяет значительно улучшить качество и повысить класс материала. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого зернового состава периклаза на весь объем продукции, планируемый на 1982-1985 годы, составит более 0,5 млн.рублей.

Формула изобретения

Электротехнический периклаэ, содержащий зерна фракций 0,5 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного объемного электросопротивления, он имеет следующее соотношение фракций, мас.%: 0,5 - 0,4 мм 5-13 0,4 - 0,25 мм 16-24 0,25 - 0,16 мм 27-39 0,16 - 0,063 мм 26-36

0,063 - 0,040 мм 3-7 Менее 0,040 мм 0,5-4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Опробование в промышленных условиях получения электротехнического периклаза повышенного качества Отчет ВостИО, гос. регистрации 740415907, 1975.

2.ГОСТ 13236-73. Периклаз электротехнический (прототип).

Похожие патенты SU998428A1

название год авторы номер документа
Электротехнический периклаз для набивки трубчатых электронагревателей 1987
  • Голубева В.А.
  • Малых З.М.
SU1424607A1
Способ получения мелкозернистого электротехнического порошка периклаза 1990
  • Суворова Дина Иосифовна
  • Бондарь Людмила Михайловна
  • Сторожев Юрий Иванович
SU1717589A1
Способ получения электроизоляционного материала 1986
  • Раева И.С.
  • Костромина Л.П.
  • Кондрашова А.С.
  • Голубева В.А.
SU1421162A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1993
  • Галкин Ю.М.
  • Таксис Г.А.
  • Кондрашова А.С.
  • Костромина Л.П.
  • Голубева В.А.
  • Петров Е.Н.
  • Фомин В.И.
  • Шахорина О.Б.
RU2074149C1
Электротехнический периклаз 1982
  • Брон Владимир Акимович
  • Раева Ираида Серафимовна
  • Кондрашова Алла Стефановна
  • Сиваш Виктор Григорьевич
SU1325574A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗА 1996
  • Шиманский А.Ф.
  • Леонов В.В.
  • Бутковский М.В.
  • Скородумов В.В.
  • Жилин Г.П.
  • Лисянский В.А.
RU2125030C1
Способ получения периклазовых электротехнических порошков 1989
  • Галкин Ю.М.
  • Штерн Э.К.
  • Маурин А.Ф.
  • Таксис Г.А.
  • Соколова Н.Б.
  • Петров Е.Н.
  • Беляев Г.С.
SU1623117A1
Способ термообработки порошка периклаза электротехнического 1981
  • Гавриш Д.И.
  • Рутман Д.С.
  • Турчанинов В.С.
  • Сиваш В.Г.
  • Чусовитина Т.В.
  • Маурин А.Ф.
  • Таксис Г.А.
  • Егоров Е.А.
  • Хомутинина А.Д.
  • Беспамятных С.Г.
SU1042310A1
Электроизоляционный огнеупорный материал 1980
  • Брон В.А.
  • Раева И.С.
  • Костромина Л.П.
  • Сиваш В.Г.
  • Хомутинина А.Д.
  • Егоров Е.А.
SU873638A1
Способ термообработки порошковых керамических материалов 1983
  • Рутман Д.С.
  • Турчанинов В.С.
  • Сиваш В.Г.
  • Маурин А.Ф.
  • Таксис Г.А.
  • Стрекотин В.В.
  • Тютин Н.А.
  • Чусовитина Т.В.
  • Перепелицын В.А.
  • Егоров Е.А.
  • Хомутинина А.Д.
  • Беспамятных С.Г.
SU1110105A1

Реферат патента 1983 года Электротехнический периклаз

Формула изобретения SU 998 428 A1

SU 998 428 A1

Авторы

Рутман Дмитрий Самойлович

Маурин Алексей Федорович

Чусовитина Тамара Валентиновна

Гимпельман Ефим Яковлевич

Таксис Гарри Антонович

Сиваш Виктор Григорьевич

Егоров Евгений Александрович

Хомутинина Алевтина Дмитриевна

Беспамятных Сергей Геннадиевич

Даты

1983-02-23Публикация

1981-07-24Подача